汽轮机组运行规程—辅机设备运行规程.docVIP

汽轮机组运行规程一辅机设备运行规程 1.附属设备的启、停及运行 1.1辅机试转要求： 1)接到辅机试转通知，确认转动机械及电气设备检修工作结 束工作票收回。 2)试运前，热工、电气的有关保护装置、联锁装置经试验动 作正常后正确投入。 3)试运设备的润滑和冷却系统符合启动要求。 4)试运人员应做好试转记录。 5)主要转动机械检修后必须进行试转并验收合格。 1.2启动前的检查： 1)所有安全围栏、防护罩完整牢固。对轮联接完好，转动设 备盘动灵活，地脚螺丝无松动。为检修设置的临时制动措 施已拆除，现场清洁、照明良好。 2)各部轴承油质良好，油位、油温正常，油位计、温度计指 示正确、清晰、完好。 3)各辅机冷却水量充足，无漏水现象，回水管畅通。 4)电动机外壳接地线良好，电动机如经检修应单独试转，合 格后方可同辅机连接。 5)各电动门、调门执行机构齐全，连接完好操作灵活，限位 装置动作良好，就地与集控室的开度指示一致并与实际相 符。 6)辅机送电，必须在启动前工作检查完毕，启动条件已具备 后进行。 7)事故按钮完整可靠，保护罩齐全、盖好。 1.3辅机启动的注意事项： 1)辅机启动时，应注意监视电流和返回时间，若返回时间过 长，电流不能回到正常值或启动后电流表无指示时，应立 即停止运行。 2)若辅机启动时发生故障跳闸，应查明原因，故障消除后方 可再次启动。 1.4辅机试运注意事项： 1)电机在带机械试运前，必须单独试转，判断转动方向正确； 泵类转动机械不应空泵启动和运行。 2)各辅机试运时间要求：新安装机械不少于8小时，大修后 的一般不少于2小时，特殊情况下也不少于1小时。 3)对于新安装或大修后的电动机在远方操作合闸时，启动前 和试验中现场应有人监护和检查。 1.5辅机设备振动值 转速(rpm) 3000 1500 1000 750 振动(um) 50 85 100 120 1.6紧急停泵条件： 1.6.1 遇有下列情况之一者应紧急停泵 1)在运行设备上或电气设备上发生人身伤害事故。 2) 电机或泵冒烟着火时。 3)泵或电机发生强烈振动时。 4) 运行中有异常声音，同时电流超过额定值，泵部转速 (或出口压力)大量下降时。 5)泵或电机发生动静摩擦，或机械部分损坏时。 1.6.2遇有下列情况时应先启动备用泵，后停故障泵 1)振动超过规定值时； 2)轴承温度急剧升高时； 3)转动设备内部有不正常的声音时； 4)电动机内有异声或有焦味时； 5)电动机电流超过额定值，原因不明时；。 2.汽机辅助系统的检查、投运、停止 2.1凝结水系统 2.1.1凝结水系统启动前检查： 接到值长凝结水泵恢复的命令后，检查凝结水系统应处 于下列状态： 1)检修工作结束，工作票收回，现场清洁，设备完好； 2)凝结水系统阀门检查，各阀门开关位置正确； 3)各表计齐全，指示正确，各仪表、电动门及保护送电， 凝结水泵地坑内无积水，排污泵及电机完好； 4)凝汽器热井水位正常，水位不低于800mm, 凝汽器化学 除盐水补水系统正常； 5)凝结水泵电机轴承油位正常，油质合格，密封冷却水畅 通； 6)凝结水泵电机测绝缘合格后送电，就地事故按钮正常； 7)检查凝结水再循环电动门开启，凝结水泵出口门关闭。 2.1.2凝结水泵的启动： 确认凝结水泵入口门开，出口门关闭，滤网放水门关 闭，抽空气门开，机械密封水及轴承冷却水正常； 1)查就地电源柜变频器在变频位， 2)查就地电源柜工频在停止位置 3)凝结泵变频启动条件允许 4)启动凝结泵 5)检查出口门应联动开启； 6)调节凝结泵频率控制器升速，保持凝结水压力正常； 7)检查凝结水泵振动、轴承温度、电机线圈温度、声音 正常； 8)当凝结水流量30%时，检查再循环门应自动关闭(否 则手动关闭); 9)备用凝结水泵因在工频状态，将其联锁开关投入。 10)工频启动查就地电源柜变频器在工频位，查就地电源 柜变频在停止位置。 2.1.3凝结水泵的停止 1)解除凝结水泵的“联锁”开关； 2)凝结水泵流量210吨，再循环门应自动开启(否则手动 开启); 3)降低凝结泵电机频率，关闭凝结水泵出口电动门，注意 除氧器水位的变化； 4)停止凝结水泵运行； 5)若凝结水泵停止后作备用时，联锁开关投入，出口电动 门联动开启。 2.14凝结水泵的隔离： 1)解除凝结水泵联锁开关，凝结水泵电动机停电； 2)关闭出、入口水门，出水门停电； 3)关空气门； 4)关机械密封水及轴承冷却水进、出水门； 5)作好安全措施(出、入口水门及空气门应确证关闭严密， 并挂禁止操作标示牌)。 2.1.5凝结水泵运行中的检查和维护： 1)无磨擦、振动、异音，凝结水泵轴承温度正常，。 2)检查凝结水泵出口压力正常。 3)检查凝结水机械密封漏水正常，轴承冷却水压力正常。 凝结水泵封水由凝