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一.安装部分
I汽机专业 ( 1)
1汽轮发电机安装
1.1设备运输起重作业
1.2汽轮机汽缸就位
1.3汽轮机扣盖
1.4 发电机(静子)吊装 1.5发电机穿转子
2冷凝器安装
3高压加热器安装
4蒸汽管道安装及吹管
5 循环水(补给)泵房设备安装 6发电机充氢试验
7除氧间设备安装
8化学水系统设备安装
9滤油
10汽机试运转
Ⅱ锅炉专业…………………………………… (12)
1.锅炉本体安装
1.1设备运输起重作业
1.2钢架组合吊装
1.3设备安装
2.锅炉辅机安装
3.烟风6道配制
4.水压试验
某项目工程危险因素辨识清单
5.锅炉酸洗
6.筑炉与保温
7.电除尘、脱硫设备安装
8.燃料燃油系统设备安装
8.1燃煤系统
8.2燃油系统
9.锅炉试运转
Ⅲ电气系统 ( 21)
1.一次系统设备安装
1.1发电机引下线及封闭母线
目 录
1.2发电机小间
1.3主变高备变、高厂变
1.4屋外升压站设备
1.5钢芯铝绞线设备引线
2.厂用电系统设备安装
2.1380V/6KV 配电间
2.2化学水处理室
2.3燃油泵房
2.4输煤系统
2.5水泵房
2.6引风机室
3.二次系统设备安装
4.直流系统
5.电缆敷设(全厂)
6.全厂接地
7.软母线爆破压接
8.电气试验调整及启动带电
IV热控安装 ( 32)
V 焊接作业 ( 33)
VI起重机械 ( 34)
1.门式起重机安装拆除及负荷试验
2.门座式起重机安装拆除及负荷试验
3.塔式起重机安装拆除及负荷试验
4.履带式起重机安装拆除及负荷试验 ( 27)
5.门式起重机使用
6.门座式及塔式起重机使用
7.履带式起重机使用
VⅢ起重作业 ( 37)
VⅢ脚手架搭设 ( 39)
IX金属检验 (40)
二办公室 (42)
三环境因素 (43)
四生活区 (45)
重大危险源辨识清单
序号
工程名称 施工项目
作业活动
危险因素
可导致事故
作业中危险性评价
危险 级别
现有操纵措施及有效性
备注
旁站级 别
L
E
C
D
安装部分
I
汽机专业
1
汽轮发电
机安装
1.1
设备运输 起重作业 (装车、运 输、卸车、
设备运输 起重作业 (装车、运 输、卸车、
不正确使用钢丝
绳 。
人身设备损 害
☆2
6
6
7
252
I
安全系数绑扎绳10倍,千斤绳6~
8倍,严禁与带电体接触,物体棱
角处垫好管皮方木机械运动中不
能与其它物摩擦。
吊装就位)
吊装就位)
钢丝绳打绳夹处
断 裂 。
人身设备损 害
☆2
6
6
7
252
I
绳卡压板应在主绳一侧间距不小 于绳直径的6倍,绳夹数4~6个。
滑车组合时卷扬
机松动或者钢丝
绳断裂,物件坠
落 。
人身设备损 害
☆1
5
5
6
150
I
卷扬机设置稳固,导向滑车与卷
扬机中心一致,严禁吊物与其它
物品碰撞或者卡涩。
卸扣错误使用。
人身设备损 害
☆1
3
5
6
90
I
卸扣不能横向受力,卸扣销子不 得扣在活动性较大的索具内,不 得使卸扣处于吊物的转角处。
倒链链条断裂或
者滑落 。
人身设备损 害
☆1
6
4
4
96
I
使用前认真检查,并经负荷试验 合格严禁超载或者双链改单链,
吊起重物时如需长时间停留,应
将手链固定。
重大危险源辨识清单
序号
工程名称 施工项目
作业活动
危险因素
可导致事 故
作业中危险性评价
危险 级别
现有操纵措施及有效性
备注
旁站级 别
L
E
C
D
1.1
设备运输 起重作业 (装车、运 输、卸车、 吊装就位)
设备运输
起重作业
(装车 、
运输、卸
车、吊装
就位)
千斤顶滑落或者超
载 。
人身设备 损害
☆1
6
6
5
180
I
千斤顶使用前要严格检查,液压
千斤顶严防泄漏,使用时不能用
加长手柄,不能超过规定人数,
严禁超载多台使用降负荷。
指挥信号不明,司机
误操作 。
人身设备 损害
☆2
6
6
7
252
I
起重工司机要熟悉信号并加以明 确,使用哨声旗语或者手势配合,
信号不明司机拒绝操作持证上
岗 。
脚手架不稳。
人身设备 损害
☆2
6
7
7
294
I
脚手架搭设严格按规范要求进 行,并挂牌验收合格后使用。
不按五步工作法进行
起重作业。
人身设备 损害
☆1、2、 3、4
6
3
40
720
I
吊运物件前要明确物件重量、重 心位置,认真观察吊运通道,安 装位置及周围环境,明确吊点与
吊运方法,绑扎牢固。
1.2
汽轮机汽 缸就位,低 压缸、中压 缸、高压缸
汽轮机汽
缸就位 ,
低压缸、
中压缸 、
高压缸
清洗汽缸隔板密封瓦 易燃棉沙头乱抛.
火灾
☆1
3
5
6
90
I
汽机平台上的废
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