箱梁制梁场及移梁存梁施工.pptxVIP

箱梁制梁场及移梁存梁场建工程;汇报提纲;铁路箱梁制梁场场建工程;箱梁制梁场及移梁存梁施工;箱梁制梁场及移梁存梁施工;箱梁制梁场及移梁存梁;箱梁制梁场及移梁存;· （2）预制场总体规划应贯彻坚持因地制宜、合理布局、节约用地原则。;箱梁制梁场及移梁存梁施工;图2.5;图2.6;图2.7;箱梁制梁场及移梁存梁施工;箱梁制梁场及移梁存梁施工;3.1 办公生活区设计标准;箱梁制梁场及移梁存梁施工;(2)生活区;3.2砼拌合区设计标准 3.2.1砼拌合站设计标准 （1）拌合站设于混凝土供应范围的中心区域，要考虑原材料清洗和贮存，混凝土配合机、搅拌机布置，物流通道等，场地面积应足够大且平坦开阔，区域面积不小于45x31.5m=1417.5m2,避免施工干扰，满足施工 生产需要。 （2）充分满足冬期施工对混凝土的温度要求。如使用锅炉加热设备，锅炉房及其管道布置应纳入拌和站统一规划，封闭管理。 （3）混凝土拌合站应符合GB/T10171-2005《混凝土搅拌站》技术条件要求。梁场拌合站整体宜采用搅拌 机与配料机相结合的方式，优先推荐采用HZS系列双螺带和铁路高性能混凝土用双卧轴搅拌机型。要求高、 面积小的地方可选用搅拌楼。拌合站的设置要注意布局合理，结构稳定，便于提高混凝土生产效率和运输效率。 （4）拌合站主要原材料仓标准配置：一台搅拌机骨料仓碎石为二级配，砂为一种规格考虑，砂、石料仓至少各需要1个，一台搅拌机应至少设置2个水泥筒仓，1个粉煤灰筒仓，1个矿粉筒仓（若掺和料考虑待检仓需各增加1个），一台搅拌机需至少设置1个外加剂罐（若引气剂考虑场内复配需增加1个）。 （5）混凝土拌合站按照发证细则规定必须采用双机配置，使用成套设备，封闭管理。 （6）混凝土拌合站型号选择依据单位时间内混凝土需求量而定，管理系统和控制系统等需满足要求。举例说明：理论计算31.5箱梁设计砼330m3，以最不利浇筑时间6h以内，拌合站砼产量能力不小于55m3/h，考 虑浇筑时间缩短、拌合时间、运输时间、单机运转（1机故障）、供应富余系数暂定为2，拟定拌合站生产能力120m3/h。大西客专工程清徐制梁场、云桂丘北制梁场、张呼兴和制梁场、石济天桥制梁场拌合???平面布置效果图3.6-3.9（参考）。;箱梁制梁场及移梁存梁施工;箱梁制梁场及移梁存梁施工;箱梁制梁场及移梁存梁施工;3.2.3小型构件预制区设计标准;钢筋加工区设计标准 钢材原材料存放区设计标准;3.3.2钢筋制作区设计标准;箱梁制梁场及移梁存梁施工;3.3.3 钢配件制作区设计标准;3.4 制梁区设计标准;·;·;箱梁制梁场及移梁存梁施工; 序号;表3.2 四公司范围施工的制梁场制梁台座基础下部处理处理方式表;3.4.3 钢筋绑扎胎具设计标准;3.4.4 模型整备存放台座设计标准;3.4.5 静载试验台座设计标准;图箱3梁.制.梁1场9及移梁存张梁施工呼制梁场静载试验台;3.4.6 搬移梁通道设计标准;3.5 存、装梁区设计标准;箱梁制梁场及移梁存梁施工;箱梁制梁场及移梁存梁施工;序号;3.5.2装梁区设计标准;3.5.3架桥机调头区设计标准;4 制梁场的五大服务系统区的设计标准;表4.1;箱梁制梁场及移梁存梁施工;4.2 给水系统区设计标准;4.3 排水系统区设计标准;4.4 蒸养系统区设计标准;图4.1;4.5 监控系统区设计标准;5 生产设备和工艺装备的配置标准;表5.1 晋中制梁场生产设备和工艺装备配置表;二;6 中心试验室的设计标准;图6.1 晋中制梁场试验室内部授权组织机构框图;图6.2;表6.1;箱梁制梁场及移梁存梁施工;表6.2;表6.3; 17;33;箱梁制梁场及移梁存梁施工;箱梁制梁场及移梁存梁施工;箱梁制梁场及移梁存;图2.2 邯济线聊城制梁场平面图;箱梁制梁场及移梁存梁施工;三 制梁场的五大功能区的设计标准;3.2 砼拌合区设计标准 3.2.1砼拌合站设计标准 T梁制梁场砼拌合站设计标准与箱梁场基本一致。;3.2.2存料场设计标准 （1）存料场总体设计原则为‘存量科学、比例存料、采光充足、排水通畅、防风防雨、先进先出’。 （2） 细骨料料场面积一般按照存储生产15d的所需量计算，对于每天生产2孔T梁的预制场，细骨料存料能力不宜小于1500m3；对于每天生产3孔T梁的预制场，细骨料存料能力不宜小于2250m3。 （3）粗骨料存料能力参照细骨料储存能力设置。 （4）若工程有特殊要求，细、粗骨料供应在一定时期受限，还应结合实际适当增加存储场地面积；骨料清洗场优先考虑在场外单独设置，若在场内设置，平面布置面积根据设备情况总体考虑。 （5）细粗骨料存储场地，应综合考虑距离上料仓位置，分级贮存、分别设置，综合考虑冬期施工保暖需要、加热系统考虑同时设计。 （6）细粗骨料仓分区存