仪表及自控系统检修管理规定.doc

仪表及自控系统检修管理规定 目的：生产部的仪表及自控系统较多且种类繁多，为有计划、有目的、周期性的，对我部仪表、自控系统实行有效的管理和检修维护，特制定仪表室仪表及自控系统检修管理规定。 一、按使用状况分类及检修周期： 1、连续正常运行的仪表及自控系统。 *清洁、干燥、室温的环境，6个月/次。 *一般的工作环境，3个月/次。 *粉尘较大的环境，1月/次。 *潮湿、腐蚀的环境，1周/次。 *有特殊要求的仪表按说明书要求执行。 *检修维护时相应分厂应配合提供检修维护的时间等相应的工作条件。 2、间断运行的仪表及自控系统。 1、连续正常运行的仪表及自控系统。 *清洁、干燥、室温的环境，6个月/次。 *一般的工作环境，3个月/次。 *粉尘较大的环境，1月/次。 *潮湿、腐蚀的环境，1周/次。 *有特殊要求的仪表按说明书要求执行。 *检修维护时相应分厂应配合提供检修维护的时间等相应的工作条件。仪表检修时间应尽量利用停机时间。 3、备用的仪表及自控系统。 6个月/次。 *检修维护时相应分厂应配合提供检修维护的时间等相应的工作条件。仪表检修时间应尽量利用停机时间。 4、闲置的仪表及自控系统。 6个月/次。 *检修维护时相应分厂应配合提供检修维护的时间等相应的工作条件。仪表检修时间应尽量利用停机时间。 二、检修管理规定 1、对现有柠檬酸生产部的仪表及自控系统建立台帐。 2、对大型重要设备的仪表及自控系统建立检修维护档案。 3、对不同的仪表及自控系统制定检修维护周期及维护步骤。 4、及时填写相检修维护档案。 5、对自控系统大修，要根据具体自控系统的实际情况制定维护方案、列入存在的问题及解快方案及检修步骤、人员配置、需要的检修时间。 三、一般仪表的检修： 仪表包括：测量仪表（温度仪表、压力变送器、分析仪表、振动仪表）、显示仪表（操作屏、数显表、电脑）、控制仪表 1． 控制仪表的检修： 1.）外观清洁、干燥、无锈蚀、凝水，防护措施应完好。 2.）高压空气进气压力是否正常，减压阀是否工作正常 3.）控制气路各接点有无漏气 4.）清除阀体各部分灰尘 5.）阀门定位器供电电压是否正常 6.）阀门定位器接线端子接线是否紧固，电线外皮有无破损 7.）阀门定位器显示是否正确，各参数设置是否正确 8.）手动操作调节阀开度，阀动作是否灵活 9.）给定调节信号调整调节阀开度，阀动作是否灵敏、定位是否准确 2． 温度仪表的检修： 1.）外观清洁、干燥、无锈蚀、凝水，防护措施应完好。 2.）检查探头接线是否牢固，焊点是否松动 3.）套管是否破损，套管内是否有积水或物料 4.）测量探头阻值是否正常，如有需要可送计量所检定 5.）检查信号线是否有破损，阻值是否符合要求 6.）校验温度通道或数显表是否准确 7.）检查温度通道接线是否正确、牢固 3． 压力变送器的检修： 1.）外观是否良好，是否有油污、水渍，外壳破损，外观清洁、干燥、无锈蚀、凝水，防护措施应完好。 2.）检查信号线是否破损 3.）压力变送器接线是否正确 4.）供电电压是否正常 5.）零点信号及显示是否一致，如有需要可送计量部检定 6.）校验压力通道或数显表是否准确 7.）检查压力通道接线是否正确、牢固 8.）如有引压管线定期排污 4． 分析仪表的检修： 1.）检查变送器、探头外观是否正常，外观清洁、干燥、无锈蚀、凝水，防护措施应完好。 2.）检查探头接线是否正确 3.）清洗、标定测量探头 4.）检查变送器显示是否正常（是否有缺相或报警） 5.）检查变送器参数设置是否正确 6.）检查变送器接线是否正确 7.）检查电源、信号电缆是否有破损 8.）检查变送器输出信号与显示是否一致 5． 振动仪表的检修： 1.）外观清洁、干燥、无锈蚀、凝水，防护措施应完好。 2.）各插接件连接是否紧固 3.）变送器供电电压是否正常 4.）用数字万用表测量变送器电压端电压是否在规定范围内，如不是，则调整传感器限位螺帽，使传感器位置在规定范围内 5.）传感器固定是否牢固 6． 流量仪表的检修： 1.）检查零部件完整，符合技术要求 2.）检查仪表指示累积是否正常 3.）检查仪表供电是否正常 4.）检查仪表体连接件是否损坏和腐蚀 5.）检查表体与工艺管道连接处有无泄漏 6.）检查仪表电器接线盒及电子元件盒密封是否良好 7.）检查流量计参数设定是否正确 7． 操作屏及控制柜的检修： 1.）柜内各元件外观清洁、干燥、无锈蚀、凝水，防护措施应完好。 2.）清除柜内各部分灰尘 3.）输入220V电压是否正常 4.）输出24V电压是否正常 5.）各接线端子接线是否紧固 6.）PLC各模块与背板插接件是否牢固 7.）柜内电线外皮有无破损 8.）操作屏显示是否正常，按键是否灵敏 9.）检查操作屏是否有故障报警 10.）控制柜内线路是否凌乱 8． 数字显示控