重锤料位计说明书.docxVIP

UCZL重锤料位计 一、概括 UCZL重锤料位计可用来丈量粉状、颗粒状及块状固体物料料仓的料位，使用户靠谱地掌握料仓中的料位。 料位计由传感器及控制显示仪表构成，传感器的设计汲取了国内外同类产品的长处，其独到的构造与传动方式使过去很多其余形式的重锤料位计常常出现的缺点都得以战胜，做到运转靠谱、保护量小、应用面广。 控制显示器采纳了16位单片机，由程序控制传感器的整个探测过程的动作并检测其信号，进行计算，在面板上的显示窗口显示料位数字，并有相应的4-20mA模拟电流信号输出，丈量可准时自动进行，也可手动丈量。 显示控制器（二次表见图2），安装方式：立式盘装。 图2 二、主要技术指标 传感器 丈量范围：0～40m（特别规格可磋商） 丈量精度：±2cm 重复性：±1％ 分辨率：±3cm 探测速度：s 丈量带：φ2不锈钢钢丝绳 重锤重量：5Kg 控制显示仪表 电源电压：220VAC±10％ 功耗：静止时5W 一次表二次表环-30境温℃度～：+60℃ 数字显示：～40..00（m） 电流输出：4～20mA 输出信号精度：±％  50Hz±1Hz 运动时55W 丈量温度：600℃ 准不时间：1～6999分钟（或按用户要求定） 与传感器最大距离： 重量：5kg 外形尺寸：高155×宽80×长135 开孔尺寸：高（150+1）×宽（75+1） 三、工作原理 安装在料仓顶部的料位计传感器的探测过程由控制显示仪表发出的信号控制。传感器由可逆电机,敏捷杠杆等构成。 当传感器接到探测命令时：电机正转，经减速后带动绕线筒转动，使钢丝绳下放，带动重锤由仓顶降落。当重锤降至料面时被料面托起而失重，钢丝绳松驰，敏捷杠杆动作使微动开关接触，控制显示器获得该信号立刻发出电机反转命令，重锤上涨返回，直到绕线筒碰上到顶开关，电机停转，重锤回到仓顶原始地点，达成一次探测过程。 在此过程中，控制显示仪表经过检测绕线筒的转数计算出重锤从仓底到料面间的距离，在面板长进行数字显示，并在后边板端子上输出4~20mA电流信号。 四、安装和接线 一次表的安装 1）在仓顶选择安装料位计的适合地点： 丈量点的选择应避开进料口及下料口，并尽可能选择在装料及卸料过程中均近似于等高丈量的地点。 在圆顶的水泥、粉煤灰仓上，应选择远离吹灰管、与吹灰管不在一条直线上、距仓顶圆心距离为半径的2/3处作为安装地点。 在电厂煤粉仓上，为了与原手摇探锤数据更好的比较，应当选择与原手摇探锤距离较近的地点。 要求丈量点下方无铁架等杂物，免得防碍丈量。 2）准备法兰、钢板及钢管（见图3、图4、图5） 3）一次表的检查 为了防止运输碰撞惹起的损害，投运前一定对一次表进行认真检查。第一将绿色的密封铝盖翻开。 钢丝绳应绕在大筒上齐整摆列， 在两个导轮间正确穿过（见图13） 检查“究竟”小开关 1234 用万用表丈量端子2＃4＃，有锤状况下为 断开。把手伸到支架处，将钢丝绳向上提一下，弹簧带动的小摆臂应使小开关碰上，这时万用表应指示2＃4＃间为接通状态。手松开，小开关又断开。即为正常状态（见图14）。 可能产生的显示故障现象说明：  图13 图14 已确立料仓内有料，但探测时却显示料仓内无料。请检查究竟开关能否破坏，一次表到二次表的有关系结线能否正常靠谱。 在设置为自动丈量但在规定的时间内没有进行探测，请按动一次手动丈量，如锤位数码管显示无变化，请检查究竟开关能否老是接通，重锤已掉，一次表到二次表的连结导线不正常。 电机能否损杯。二次表从头加电能否能够恢复正常，如恢复为正常状态。（见图14） 检查“到顶”开关 1234 用万用表丈量端子3＃4＃，在正常静止待检测状态时，重锤应在提高到位地点，3＃4＃之间为接通状态。 检查干簧管 1234 用万用表丈量端子1＃4＃。确认没有通电，用手在电机接手处盘转电机轴，使向放锤方向转，重锤下放，边转边检查1＃4＃的接通状况。圆形小磁钢转动一圈，1＃4＃应接通两次。（见图16、图17） 二次表的安装 接线 第一要认真校线，按图接线。（见图18）连结电缆为3芯×1mm和４芯＊１MM 一次表与二次表的1#至7#相对应,1#,2#,3#,#4连结4芯电缆，5＃,6,#7#,连结 芯电缆． 接 一 次 二次表接线图 图18 五、量程及准不时间的设定 各设定显示与设置为开启设定密码：×121 为量程设定：500-4000 为准不时间设定：1-6999分。最高位值7以上，为手动，6以下为自动。 为最高位报警设定：其设定值要小于丈量量程。 为次高位报警设定：其设定值要小于丈量量程。 为次低位报警设定：其设定值要小于高位报警值。 为最低位报警设定：其设定值要小于高位报警值。 各设定过程以下： 设置1：为设置功能选择和闪烁位上移一位。 设置2：为显示原设定值和闪烁位加一。 设置3：为各功能输入数据