日常点检作业指导书.docx

履 历 表 版数 版数 年月日 变更理由 作成 审核 批准 批准印 目的 No. 点检项目 No. 点检项目 测试方法 判定基准 范围 成形车间 使用工具 成形机、粉碎机、混合机，温调机、干燥机、机械手、水分仪。 记录 《设备、附带设备 日常点检表》 《粉碎机 日常点检表》 《混合机日点检表表》 《水份仪 日常点检表》 《封包机日常点检表》 《成形条件日常管理表》 《机器/附带设备维修记录表》 内容 点检时间： （9：00—12：00）。 点检担当： 《设备、附带设备、日常点检表》 注塑技术员 《水份仪 日常点检表》 中间检查员 《封包机日常点检表》 物料员 《粉碎机 日常点检表》 物料员 《混合机日点检表》 物料员 《成形条件日常管理表》由注塑技术员根据机台屏幕的实际情况点检。 记录方法：√ 无异常， × 要修理， Ο 改正结束， ◇ 更换，补给结束， / 不用的设备,生产中的机器是在 06:20-12:00 进行，在 12:00 以后生产的机器，是在生产之后由作业者进行点检，异常发生时与领班联络。 点检方法: 开工的状态 Motor 目视 STOP 时打√进行记入,开机时不记入 听 异常声音维修处理，无异常声音时打√ 闻 异常味道维修处理，无异常味道打√ 3 清料门 目视 1. 在生产前打开清料门，看显示屏有无 紧急停止标志，自诊段窗口上有没有异常提示有就打√没有维修处理。 2. 再生产中看有没有因为清料门异常 停机，有就维修处理，没有就打√ 4 安全门 目视 1. 在生产前打开安全门，看显示屏有无紧急停止标志，自诊段窗口上有没有 异常提示有就打√没有就维修处理。 2. 生产中看有没有因为安全门异常停 机，有就维修处理，没有就打√ ROBOT 听 目视 是否漏气，有就维修处理，没有就打√ 气压是否在 4-6kg 之间，在就打√，不在就维修处理 油量是否在规定值内，在就打√，不在 真空装置 微型储料过滤 7 器 LOGIC 产品传送带 干燥机 模温机 目视 就更换，补给. 气压是否在 0.08 以上，在就打√，不在 目视 就维修处理 目视 清扫过过滤器打√纪录 看在M-H 范围内有没有LOGIC，有就打√， 目视 没有就维修处理 运转是否有异常，有就维修处理，没有 目视 在就打√ 在生产中看产品是否停滞不前，是就维 目视 修处理，不是就打√ 看当有不良品时产品传送带是不是会反 目视 向运转，是就打√，不是就维修处理 确认实际温度与设定温度是不是在± 目视 5℃之内是就打√，不是就维修处理增加温度基本值（03） 目视 过滤器清扫时打√记录 确认实际温度与设定温度是不是在± 目视 5℃之内是就打√，不是就维修处理增加温度基本值（03） 生产前用金属器具检测金属探测能力是否正常，是就打√，不是就维修 金属探知器 目视 处理 2. 是否有异常导致的成型机停止，是就打√，不是就维修处理 设备、附带设备点检方法 No. 点检项目测试方法 No. 点检项目 测试方法 判定基准 1 表面清洁 目视 表面每日清扫 2 Motor 听 开机时是否有异常声音,有就维修处 理，没有就打√ 3 感应开关 手试 拆开粉碎机，然后按开始键，能打开就 维修处理，不能打开就打√ 4 刀片损耗 目视 拆开粉碎机看否刀片有否磨损,有就维 修处理，没有就打√ 5 皮带松紧 手试 拆开粉碎机用手试皮带,松就更换，紧 就打√ 6 取出口开关 手试 是否紧密,松就拧紧，紧就打√ 备注：√ 无异常，△ 要注意，× 要修理，Ο 改正结束，◇ 更换，补给结束，◇ 更换，补 给结束，由作业者进行点检异常发生时与领班联络 No. 点检项目 测试方法 判定基准 1 1 表面清洁 目视 表面每日清扫 2 Motor 听 开机是否有异常声音，有就维修处理， 没有就打√ 3 感应开关 手试 打开混合机盖子，然后按开始键，能打 开就维修处理，不能打开就打√ 4 搅拌器旋转 目视 运转混合机，看搅拌器旋转，正常就打 √，不正常就维修处理 目视 打开混合机盖子，看搅拌器是否有磨损， 有就维修处理，没有就打√ 5 取出口开关 手试 用手拔取出口开关，紧就打√，松就维 修处理 备注：√ 无异常，△ 要注意，× 要修理，Ο 改正结束，◇ 更换，补给结束，由作业者进行 点检异常发生时与领班联络 混合机的点检方法 No. 点检项目 No. 点检项目 测试方法 判定基准 1 1 表面清洁 目视 表面每日清扫 2 附属装置的固 定 手试 用手试这些附属装置，松就改善，紧就 打√ 3 阳极液 目视 在使用前看阳极液是否大于 150 ml ， 有就打√，没有就更换，补给 4 阴极液 目视 5 干燥剂 目视 6 变色硅胶 目视 在使用前看阴极液是否小于 150 mg，有 就打√，没有就更换，补给 在使用前