合金元素对铬镍双相不锈钢组织和性能的影响.docxVIP

合金元素对铬镍双相不锈钢组织和性能的影响 镍的影响 镍是强烈的形成奥氏体和扩大? 区的元素，在? ? ? 双相不锈钢中也不例外。图 5-8 系在? ? ? 双相不锈钢中，随镍量、温度的不同，钢中? 相量增长的示意图。研究表明，镍在双相不锈钢中还能促进其? （ ? ）相的形成，增加钢的脆化 敏感性，并有使脆化敏感温度向高温方向移动的倾向。镍还能降低双相不锈钢马氏体的转变温度，从而改善钢的冷加工变形性能。 镍对约 25％铬钢力学件能影响的研究结果表明，随镍量增加，钢的组织结构从纯奥氏体向? ? ? ?双相过渡。在? ? ? 双相范围内。随镍量增加，钢中? 相 量增加，所引起钢的室温强度和韧性的变化见图 5-9。从图中可以看出，当钢中含镍量约 5％时．钢的屈服强度达到最高值；含镍量约 10％时，钢的抗拉强度达到最大值；而冲击韧性，随镍量增加而提高，在 ? ? ? 双相区内可稳定在 200~250J/cm2 左右。 研究镍对含铬约 25％钢的相组成和耐沸腾 45％MgCl2 应力腐蚀性能的结果指出，当镍~2％时〔钢中为含镍的单—铁素体组织)，钢的耐应力腐蚀性能最差， 钢中镍量增加到 6％~8％时（钢中 相约 40％一 50％)，其耐应力腐蚀性能最佳 （如图 5-10）。 图 5-11 和 5-12 分别指出了 Ni 对双相不锈钢耐点蚀，耐缝隙腐蚀的影响。从图 5-11 中可以看出，钢中含铬约 22％时，含镍 4％~6％时的双相不锈钢和含铬约 25％时，钢中合镍 4％~8％时的双相不锈钢，具有最好的耐点蚀性。从图5-22 个可以看出，钢中含镍 5%~7％的双相不锈钢、镍的变化对钢在固溶态的耐缝隙腐蚀性能影响不大，而对钢在敏化态的耐缝隙腐蚀性能则有显著影响。其它的研究工作同样指出，为了获得良好耐孔蚀，附缝隙腐蚀性能，当双相钢中铬量 一定时，必定有一适宜的镍量范围与其相适应。显然，除 Ni 的作用外，主要是钢中适宜相比例所起的良好影响。根据研究，对 25Cr-2.5Mo-3cu-0.15N 钢而言,， 最佳镍量约为 5％；对 28Cr-25Mo-15Cu-0.15N 钢而言，约为 8％。 Ni 还能提高双相不锈钢的耐硫酸、磷酸等的性能，其作用与在 Cr-Ni 奥氏体不锈钢中基本相同，此处就不向多述了。 氮的影响 氮和镍一样，同样是强烈形成奥氏体并扩大 区的元素。且其能力远远大于 镍。在双相不锈钢中，在高温下氮稳定奥氏体的能力也比镍大。因而，氮在双相不锈钢中具有防止其焊后出现单相铁素体的重要作用，从而导致含氮的第二代 ? ? ? 双相不锈钢的涎生。图 5-13 便系氮的此种影响的实际试验结果。 氮形成并稳定奥氏体且扩大? 区并使钢固溶强化的作用与碳相似，但氮在钢 中不仅不橡碳对钢的耐蚀性有害，而且在一此介质中，常常产生非常有益的影响。加之，前已述及的氮在? ? ? 双相不锈钢中不仅有利于相比例的控制，而且可显 著推迟高温下（例如焊后）单相铁素体组织的出现和有害金属间相的析出，因而含氮的? ? ? 双相不锈钢获得了迅速发展和广泛应用。 研究表明，氮能显著提高双相不锈钢的耐点蚀性能。图 5-14~图 5-17 系国内外的一些试验结果。进一步研究表明，氮提高双相不锈钢耐点蚀性的良好作用 在于氮在表面膜和膜与基体界面处的富集，提高了表面膜的稳定性；氮的固溶了奥氏体中，提高了钢中? 相的耐蚀性；氮原子可消耗H ?，减缓了微区pH 值的下降，起到了缓蚀作用。 研究氮对双用不锈钢耐缝隙腐蚀性的影响的部分结果见图 5-18。显然，氮的加人对提高 00Cr25Ni6Mo3 钢的耐缝隙腐蚀的性能也是有利的。氮的良好作用与对点蚀的影响是一致的。氮的作用机制也与前述对点蚀的影响基本相同。 氮对? ? ? 双相不锈钢耐应力腐蚀性能的影响，随试验介质的不同而有所差 异。一些试验指出，在 40％CaCl2 溶液中，氮的加人对 00Cr18Ni5Mo3Si2 双相不锈钢的耐应力腐蚀性能有害，而在 25％NaCl 十 1％K2Cr2O7 的沸腾溶液中，则汇有益的，结果见表 5-2。但在 30％MgCl2 中，沸腾温度下，采用慢应变速率实验方法得出的结果表明，00Cr18Ni5Mo3Si2 钢中， 随氮量的增加，耐应力腐蚀性能增加，当氮量在 0.11％时达到最大值，随后，氮量再增加，则耐应力腐蚀性能下降 (见图 5-19)，研究氮对 25Cr-5Ni-2Mn 双相不锈钢耐应力腐蚀性能影响也取得了基本一致的结果。在一些介质中，氮对双相不锈钢耐应力腐蚀性能具有良好作用的主要原因是：氮提高了钢的耐点蚀性，从而防止了以点蚀为起源的应力腐蚀的产生；氮在表面膜中富集。改善了表面膜的钝化能力，使裂纹不易形成。 锰的影响 在 Cr—Ni 奥氏体不锈钢中曾经述及，钢中锰量降低(＜2％以后)，钢的