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安全阀安全技术监察规程(TSGZF001-2023) 日期：2023-08-28 第一条　为了保证锅炉、压力容器和压力管道的安全运营，根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)的有关规定，制定本规程。 第二条　本规程合用于《条例》所规定的锅炉、压力容器和压力管道等设备（以下简称设备）上所用的最高工作压力大于或者等于0.02MPa的安全阀。安全阀有关的术语见附件A。 第三条 安全阀的材料、设计、制造、检查、安装、使用、校验和维修等，应当严格执行本规程。安全阀的安全技术规定见附件B。 第四条　安全阀制造单位应当取得《特种设备制造许可证》。国家质量监督检查检疫总局（以下简称国家质检总局）统一管理境内、外安全阀制造许可工作。并且颁发特种设备制造许可证，制造许可证的有效期为四年。获得《特种设备制造许可证》的制造单位，应当按照TSG D2023-2023《压力管道元件制造许可规则》附件B的规定在其制造的产品上使用“许可标志”和许可证号。安全阀制造资格许可分为A、B两级，国家质检总局负责境外及A级许可申请的受理和审批，国家质检总局委托省、自治区、直辖市质量技术监督局（以下简称省级质量技术监督部门）负责其辖区内B级许可申请的受理和审批。安全阀制造许可程序涉及申请、受理、产品试制、型式实验、鉴定评审、审批、发证等。具体许可程序按照有关规定进行。试制产品应当是代表所申请级别的最高规格的产品。安全阀制造许可条件见本规程附件C。安全阀部件有制造许可规定的，应当按照相应安全技术规范的规定取得《特种设备制造许可证》。 第五条 安全阀有以下情况之一的，应当进行产品试制并且通过型式实验； (一)新产品投产前或者停止生产1年以上又重新生产； (二)产品的结构、工艺等方面有重大改变影响安全性能； (三)制造许可规定； (四)产品安全性能存在问题，省级以上质量技术监督部门规定。安全阀的型式实验内容和规定见附件D。 第六条　安全阀制造单位申请被受理后，应当按照鉴定评审和型式实验规定的规格与数量试制产品，并且按照本规程附件D的规定，约请国家质检总局公布的安全阀型式实验机构进行产品型式实验。安全阀型式实验程序涉及约请与受理、设计审查、抽样、检查与实验、出具型式实验报告和型式实验证书。 第七条　从事使用中的安全阀校验的单位应当具有与校验工作相适应的校验技术负责人、技术人员，以及校验装置、仪器和场地。具有条件的安全阀使用单位，向省级质量技术监督部门备案后，可以自行进行安全阀的校验工作。没有校验能力的使用单位，可以委托有安全阀校验资格的检查检测机构进行。进行在用设备检查时，安全阀使用单位自行进行安全阀校验时，应当将校验报告提交负责该设备检查的检查检测机构。从事使用中的安全阀的运营维护、拆卸检修、校验工作的人员应当取得《特种设备作业人员证》。安全阀校验方法见本规程附件E、附件F、附件G。 第八条　本规程由国家质检总局负责解释。 第九条 本规程自2023年1月1日起施行。 附件A 术　语 A1 安全阀　　一种自动阀门，它不借助任何外力而运用介质自身的力来排出一额定数量的流体，以防止压力超过额定的安全值。当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续流出。　　 A2 直接载荷式安全阀　　一种仅靠直接的机械加载装置如重锤、杠杆加重锤或弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀。　　 A3 平衡式安全阀　　一种采用措施将背压对动作特性（整定压力、回座压力以及排量）的影响减少到最小限度的安全阀。　　 A4 先导式安全阀　　一种依靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀，该导阀自身应是一种直接载荷式安全阀。　　 A5 带动力辅助装置的安全阀　　该安全阀借助一个动力辅助装置（例如：气压、液压、电磁等），可以在压力低于正常整定压力时启动。　　 A6 整定压力　　安全阀在运营条件下开始启动的预定压力，是在阀门进口处测量的表压力。在该压力下，在规定的运营条件下由介质压力产生的使阀门启动的力同使阀瓣保持在阀座上的力互相平衡。　　 A7 整定压力偏差　　安全阀多次启动，其整定压力的偏差值。　　 A8 冷态实验差压力　　安全阀在实验台上调整到开始启动时的进口静压力。该压力包含了对背压力及温度等运营条件所作的修正。　　 A9 排放压力 　　整定压力加超过压力。　　 A10 额定排放压力　　有关标准或者规范规定的排放压力上限值。　　 A11 超过压力超过安全阀整定压力的压力增量，通常用整定压力的百分数表达。A12 回座压力　　安全阀排放后其阀瓣重新与阀座接触，即启动高度变为零时的进口静压力。　 A13 启闭压差　　整定压力与回座压力之差。通常用整定压力的百分数来表达；而当整定压力小于0.3MPa时则以MPa为单位表达。 　 A14 背压力　　安