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XXXX电化学储能电站
测试方案
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编制日期: 年 月 日
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 1 项目概述 1
1.1 储能电站简介 1
1.2 储能电站结构 1
1.3 测试内容 2
1.4 测试依据 3
2 储能电站设备层测试 4
2.1 电池模块测试 4
2.2 BMS功能测试 5
2.3 PCS功能测试 7
3 储能电站系统层测试 9
3.1 储能模块测试 9
3.2 储能单元测试 11
3.3 储能系统测试 14
4 储能电站功能层测试 16
4.1 联络线功率控制测试 16
4.2 自动跟踪电网频率测试 16
5 储能系统应用层测试 17
5.1 联络线功率控制测试 17
5.2 自动跟踪电网频率测试 17
5.3 黑启动功能测试 17
6安全要求和应急预案 19
6.1 测试人员安全要求 19
6.2 注意事项 19
6.3 应急预案 20
PAGE 18
1 项目概述
1.1 储能电站简介
xxxx储能电站总规模为20MW/10MWh,由10组2MW/1MWh磷酸铁锂电池储能单元并联组成。
储能电站结构
xxxx储能电站由10组2MW/1MWh磷酸铁锂电池储能单元并联组成,其中1#~5#储能单元通过升压变并联接入311高压开关,6#~10#储能单元通过升压变并联接入312高压开关,最后通过301高压开关接入35kV线路。储能电站电气主接线图如图1-2所示。
2MW/1MWh磷酸铁锂电池储能单元由4个500kW/250kWh磷酸铁锂电池模块组成,每个500kW/250kWh磷酸铁锂电池模块通过500kW储能双向变流器(PCS)接入400V交流母线。
图1-2储能电站电气主接线图
1.3 测试内容
根据储能电站运行情况及出厂参数,对储能电站设备层、系统层、功能层及应用层等方面进行测试,进而分析储能电站联络线功率控制、自动跟踪电网频率控制等方面的能力。
本次测试主要包含以下内容:
1)电池模块测试
2)BMS功能测试
3)PCS功能测试
4)储能系统功率控制能力测试
5)储能系统充放电响应时间测试
6)储能系统充放电转换时间测试
7)储能系统容量及效率测试
8)储能系统过载能力测试
9)储能系统联络线功率控制测试
10)储能系统自动跟踪电网频率控制测试
1.4 测试依据
《电池储能电站设备及系统交接试验规程》Q/GDW11220-2014
《储能系统接入配电网技术规定》Q/GDW_564-2010
《储能系统接入配电网检测规范》Q/GDW_676-2011
《电化学储能电站设计规范》GB 51048-2014
《电池储能功率控制系统技术条件》NBT 31016-2011
《电力系统安全稳定导则》DL 755-2001
《电力系统技术导则》SD131-84
《电力系统电压和无功电力技术导则》SD325-89
《电能质量公用电网谐波》GB/T 14549-93
《电能质量电压波动和闪变》GB/T 12326-2008
《电能质量三相电压允许不平衡度》GB/T 15543-2008
《电能质量供电电压允许偏差》GB/T 12325-2008
《电能质量电力系统频率允许偏差》GB/T 15945-1995
《电力系统电压质量和无功电力管理办法》
《导体和电器选择设计技术规定》DL/T 5222-2005
《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T 620-1997
《继电保护和安全自动装置技术规程》GB/T 14285-2006
《交流电气装置的接地》DL/TT621-1997
《低压开关设备和控制设备(第1部分)》GB14048.1-2006
2 储能电站设备层测试
2.1 电池模块测试
表2-1 电池模块功能测试表
序号
测试项目
测试描述
标准
1
单体电芯电压测试
通过BMU测试所有电芯电压的最大值与最小值。
——
——
2
电芯压差测试
比较电芯电压最大值与最小值的差值。
20mV
3
电芯温度测试
通过BMU测试所有电芯温度的最大值与最小值。
ΔT≤2℃
4
电芯温度差测试
比较电芯温度最大值与最小值的差值。
5℃
5
电柜端电压精度测试
比较上位机显示与实际输出电压的差值
2V
6
开路电压测试
通过上位机闭合继电器,测试每个电柜的开路电压U1~U4。
672V~787V
7
急停开关测试
(小功率10A左右充放电过程中进行)
1. 利用BMS闭合所有继电器;
2. 按下急停按钮;
3. 确认BMS上所有的继电器全部断开;
4. BMS发送闭合继电器指
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