LED灯具成品检验标准.docxVIP

成品查验规范 文件编号： QD-2012002 版 本号： 编 制： 魏 征 日 期： 2012-07-30 审 核： 胡 佳 日 期： 2012-07-30 批 准： 段 琪 日 期： 2012-07- 奏效日期： 2012-08-01 受控状态： 受 控 文件更改记录 版本 订正 订正者 审查者 订正日期 主要订正内容 版次 页次 1、目的 规范成品入库及出货查验流程，保证出货产品知足客户的需求，不停的提高质量，提高客户的满意度，模拟客户对产品的考证。 2、合用范围 合用于全部LED灯具产品入库及出货查验。 3、定义 缺点级别定义 CR： 产品存在对使用者的人及财富安全组成威迫的缺点，不切合国家法律，法例，地方标 严重 准，靠谱性考证等. 产品存在以下六种缺点，为主要缺点 1、功能缺点影响正常使用。 MA： 2、性能参数高出规格标准。 主要 3、漏元件、配件及主要表记。 4、多出没关表记及其余可能影响产品性能的物件。 5、包装存在可能影响产品形象的缺点。 6、构造及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺点。 MI： 上述缺点之外的其余不影响产品使用和功能的缺点（稍微的外观缺点） 稍微 查验面的定义 A面：直接看到的地区如：玻璃面，铝基板，LED，透镜面。 面：不在直视范围，但裸露在外的面，如：灯具双侧面、散热片、铝型材、外壳，电源等。 面：正常使用时看不到的面。须拆卸的面。 缺点代码定义 代码 N L W S  名称 数目 长度（mm） 宽度（mm） 面积（mm2  代码 D H DS  名称 直径（mm） 深度（mm） 距离（mm） 4、查验条件 查验光源：一般日光灯灯源500lux. 查验角度：如图一所示，产品与水平视野成30°，并在查验时±15°旋转产品。 外观查验距离：未点亮距眼睛30cm±10cm，与眼睛成一条直线，点亮后距离 100cm±10cm. 外观查验时间：10s/每个面。 测试设施：见测试项目内仪器。 5、引用标准 GB/TⅡ级按接受质量限（AQL）检索的逐批查验抽样计划。 AQL  允收质量水平：  MIN=MAJ=CRI=0（抽样方案主要以抽取数目）。 样本数小于或许等于20PCS时全检办理。 样本的抽取原则：抽取为上中下抽取力争平均  /每板，随机性。 6、作业内容 成品送检 生产作业达成包装成品，移交待检区，开出【送检单】通知OQC进行查验。 送检原则：生产按4H的产量或许4H内生产完的订单进行送检。 产线送查验时须经过IPQC在【送检单】署名确认，确认能否达成全部生产工序。 OQC查验 OQC抽样按履行。 OQC查对订单要求、工程技术测试要求、查验规范、查验作业指导、图纸、客户要求进行查验。 查验项目与判断标准按7查验内容履行，查验完成在【送检单】备注后知会生产入库。 查验表记记录 查验后照实填写【出货查验报告】 查验不合格在送验批上表记不合格标签，并开出【返工通知单】性能/构造问题给工程 给出返工方案生产履行，外观问题直接返工重检，若对质量判断有疑义则由工程，质量进行评 估会签，达成一致放行，若达不行一致则由事业部负责人判决，【返工通知单】一式三联，第一 联质量部保存，第二联PMC保存，第三联责任部门。 生产返工完成在【送检单】备注复检OK经IPQC确认后送OQC从头抽验，连续出现 3批查验不合格在开出【质量异样报告】给有关部门/人员责任到人，并给出办理建议。 查验合格每箱盖OQCPASS印章，若订单上有要求中性包装的盖无企业LOGO标记的 印章。 若急需出货，因查验，老化，测试，时间不够则由PMC提出特采申请，技术，质量进 行评估会签，达成一致放行，若达不行一致则由生产部负责人判决。 样品查验以工程部工程师的要求的测试项目为准，标准或特别要求以工程师的署名为准。 库房复检 库存超出1个月的出货须PMC安排库房送OQC查验，查验按履行。 库存超出半年的出货须PMC安排生产线，从头老化，包装，OQC查验流程。 入库 生产入库库房收货，查对数目的同事须查对能否有OQCPASS印章，若无则不赞同入库。库房对库存品须做到先进先出，产品防潮，防水，防撞同一批次，型号，不行混放等。库房在出货装车时通知OQC去现场确认，并摄影装车状况记录存入电脑。抽样查验转移规则（加严、正常、放宽） 从正常查验到放宽查验：一定同时知足以下两个条件，缺一不行： 生产稳固，连续一周查验无异样。 质量部门以为放宽查验可取。 从放宽查验到正常查验：进行放宽查验时，假如出现下边任何一种状况，就一定转回 正常查验： A、有一批查验不被接收。 B、生产不稳固或延缓。 C、质量部门以为有必需恢复正常查验。 加严查验以下有此中一条则进行加严查验。 有客户投诉。 B.同一型号连续3批查验不合格。 质量部门以为需要加严查验。暂停