砌块墙砌筑施工方案及技术措施.docx

砌块墙砌筑施工方案及技术措施 1、工艺流程： 基底清理→放线→浇水润湿→导墙浇筑→摆砖→立皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→预埋钢筋→设置门、窗过梁→砌筑墙体→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶塞缝（两星期后）→清理施工现场 2、施工要点： （1）砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润。砌块适当洒水湿润。 （2）根据图纸各部位尺寸及构造要求，排砖。 （3）每层楼且不超过250m3砌体的砂浆，每台搅拌机至少应做一组试块。 （4）砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 （5）当施工中或验收时出现下列情况,可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测,并判定其强度： 1）砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足; 2）对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议; 3）砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求。 （6）砌体控制： 1）砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。 2）蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。 3）蒸压加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。加气混凝土砌块应防止雨淋。 4）填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。 5）蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于200mm。 （7）砌筑墙体： 1）、组砌方法正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，缺边掉角严重的砌块不得使用。 2）、砌块水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明；并且所有墙体必须进行勾缝处理。 3）、砌筑时应做好放线、立皮数杆等工作。 4）、砌筑时，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮砌块。 5）、墙体砌筑时，专业管线（道）要及时配合施工，避免后凿墙开洞，敷设在墙体里的管线，在墙上用切割工具整地割出槽，管线固定牢固后，用细石混凝土填塞与墙面平齐。 6）、按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带。各种预留洞、预埋件按图纸及设计要求设置；如圈梁被门洞口切断时，应在洞顶留置一道不小于被截断圈梁截面及配筋的钢筋砼附加圈梁，附加圈梁配筋满足过梁需求，搭接长度不小于1000mm，当圈梁高差≤500mm时，圈梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成框架。 （8）砌体与结构的连接： 1）、砌块墙体与结构柱连接处必须按设计要求设置拉结筋，2φ6钢筋，竖向间距500～600mm，平铺在水平灰缝内，伸入墙体不小于700mm。 2）、拉结筋在水平灰缝中的锚固长度不小于100d，且其水平或垂直弯折段长度不小于20d及150mm；钢筋的搭接长度不小于55d。 3）、墙厚度≥180砌体填充墙高度超过4m、120厚砌体填充墙高度超过3m时，应在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋砼圈，圈梁为墙厚*120，内410，箍筋6@200。以下部位设置构造柱：外墙转角及内外墙交接处；墙体水平长度大于5m或大于2倍层高，在墙体中部且不大于3m；悬空外墙端部；砌体女儿墙在端部或转角和每隔3m；构造柱尺寸为墙厚*200，内配410，箍筋6@250（搭接范围内200）。 4）、当有洞口填充墙尽端至门窗洞口边距离小于240时，该洞口边墙采用钢筋砼墙，配纵筋410，箍筋?6@250。 5）、砌筑时不得留直槎，斜槎高度不得大于1.2m。随砌随吊线，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙 6）、蒸压加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。 7）、墙体与柱、墙及构造柱连接处设拉结筋。 8）、构造柱与墙连接处宜砌成马牙槎，并应沿墙高每隔500～600mm设26拉结钢筋，拉结筋埋入墙内1000。 9）、墙体中应留好预埋拉筋，同时留出马牙槎。 10）、砌体填充墙顶部与框梁或楼板应预留空隙，再将其补砌顶紧(挤浆斜砌打紧)墙高小于3m时，应在砌体砌筑完毕至少3天后补砌，墙高大于3m时，应在砌体砌筑完毕至少14天后补砌。 （9）墙与门窗樘连接： 1）、门窗安装应采取先在墙体中预留洞的做法，然后再安装门窗樘。 2）、普通木门安装，应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置每土块连接固定。门樘与墙体间隙应用PU发泡剂封填。 3）、安装特殊装饰门，可用发泡结构胶固定木门樘。 4）、安装铝合金门窗，应在门窗洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入C15混凝土块，然后宜用尼龙锚栓或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与混凝土块固定，并在连接铁件内填充PU发泡剂。门窗樘与墙体粉刷层接合处应以建筑密封胶封口。 （10）墙体暗敷管线： 1）、水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与