轻钢龙骨硅酸 钙板隔墙施工方案与技术措施.docx

轻钢龙骨硅酸 钙板隔墙施工方案与技术措施 一、施工工艺 1、材料选用 根据墙体厚度选用2440*1220*8mm厚面板，150*50*0.8的C型轻钢主龙骨,部分没有安装石材幕墙的地方，因外侧无法封板，故采用CH型轻钢主龙骨。 2、施工工艺及要求 2.1施工工艺： 弹线→浇混凝土地垄→安装沿顶龙骨、沿地龙骨→安装竖龙骨→竖龙骨开口面安装支撑卡→安装横撑龙骨→安装洞口边附加龙骨→水电施工→龙骨调整→隐蔽验收→立一面隔墙板→线管穿线→立另一面隔墙板→检查 2.2硅酸钙板（防火石膏板）龙骨有沿顶龙骨、沿地龙骨、竖龙骨、横撑龙骨、龙骨支撑卡。竖向龙骨间距600mm（商业一层间距为400）。隔墙最大高度为5000，高度超过规定高度时，适当减小竖龙骨间距。板材可横铺或纵铺，但板材周边必须落在龙骨上且墙体两面板缝要求错缝处理，以增强其隔声、防火性能。板材间留5mm接缝，采用暗缝连接。 2.3混凝土地垄尺寸为宽150*高180，为保证混凝土地垄的稳定，防止地垄开裂，首先沿墙长方向@400打1φ12眼植筋φ10，钢筋超出结构面100，然后设置主筋φ8箍筋φ6@250钢筋笼，浇筑C20混凝土。如下图： 2.4隔墙骨架与四周主体结构固定形式为膨胀螺栓，沿顶、沿地龙骨固定点的水平间距≤800mm，靠墙竖龙骨固定点的垂直间距≤1000mm。竖向龙骨开口面支撑卡间距为400-600mm。 2.5当龙骨框架安装完毕后，进行隐蔽验收，检查龙骨框架的尺寸和垂直度以及结构的有关设施，合格后再安装面板。 2.6面板用自攻螺钉固定于龙骨上，固定顺序为：由每件板的中部开始向长边及短边固定，螺钉距板边15mm，螺钉中距为200-300mm，螺钉就位后，螺钉尾应沉入板面深度不超过1mm，并要求钉头长度以穿透板面和轻钢龙骨框架厚度8mm以上，并保证板材与龙骨结合牢固。 2.7板材与龙骨每个螺钉固定位置须先做预钻孔，孔径要比螺钉直径小1mm。板面钉头需做防锈和抹灰处理。 2.8有防水要求时，隔墙龙骨安装前，下部需做与踢脚同高的砼导墙，砼标号为C20，并在板的两面及周边涂刷防水涂料。墙上开洞口时，要在洞口四边增加加强龙骨。 3、隔墙构造及节点详图 4、纤维增强硅酸钙板（防火石膏板）接缝处理 隔墙板安装在轻钢龙骨架上之后方可进行嵌缝和装饰处理。本工程隔墙接缝采用暗缝连接（抹灰处理）。 4.1操作工具及材料： 工具：75mm油漆刮刀，200mm油漆刮刀，1—3#砂布，调料板（桶），灰刀280mm. 材料：380克9816胶，1150克WHF石膏粉（或滑石粉A级），白水泥，玻璃纤维（或短麻纤维），玻璃布、白乳胶。 4.2平缝连接施工（水平缝） （1）清洁接缝表面，在以板缝为中心线300mm区域内涂上一层白乳胶，待干。 （2）把380克9816胶，1150克石膏粉（或滑石粉），掺少许白水泥，少许短麻纤维，倒入搅拌溶具内搅匀，必要时再调节稠度（物料约30分钟使用为宜）。 （3）将搅匀的物料用200mm油漆刮刀刮入暗缝内填充2/3厚，待干。 （4）干后将1/3的暗缝处连接，干后，涂上一层白乳胶，将玻璃布贴于连接处，用75mm油漆刮刀进行覆盖。 （5）干后，用200mm宽刮刀抹施第二层嵌缝料。 （6）等嵌缝料完全干后，用2#砂布轻轻砂光，磨平接缝表面。 （7）按表面要求，最后用280mm的灰刀进行表面抹灰。 4.3V型缝板接缝处理（竖向缝） 第一步： （1）在V型槽缝口先扫一道白乳胶，然后用刮刀将嵌缝膏（9816胶+少许白水泥+玻璃纤维（或短麻纤维）均匀饱满地嵌入约2/3厚的缝口。 （2）将玻璃布带贴在接缝口处，刮上嵌缝膏使其完全牢固地贴在板上，并用力压使嵌缝内料均匀地连接在一起。 （3）用嵌缝膏嵌填缝内不足地方。 第二步：嵌缝膏完全干后，再用嵌料覆盖在第一层上，并填满缝口，其宽度比缝口较宽，待干。 第三步：在第二道嵌料干燥后，再进行第三道。覆盖暗缝处并用力拉平，尽量使之与板面匀接平滑。 第四步：当嵌缝膏完全干后，进行砂光处理。 （嵌料：9816胶+少许白水泥+滑石粉，搅匀） 二、工程质量目标、质保体系及质保措施 1、龙骨及板面允许偏差 龙骨允许偏差 序号 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 立面垂直 3 用2m托线板检查 2 表面平整 2 用2m直尺和楔形塞尺检查 板面允许偏差 序号 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 表面平整 3 用2m直尺和楔形塞尺检查 2 立面垂直 3 用2m托线板检查 3 接缝高低 0.5 用直尺和楔形塞尺检查 2、本工程质量目标为北京市优质工程，为确保工程质量目标，项目经理部建立由项目经理领导，现场经理、主任工程师中间控制，专业监理工程师基层监督的三级工作质量保证体系，落实质量工作责任制，编制质量计划，明确工程质量目标。实施过程中，重点进行“一案三工序”的管