《SMT设备操作与维护》课题六.pptxVIP

任务1 点胶机的认识、操作与维护任务2 锡膏搅拌机的认识、操作与维护任务3 返修台的认识、操作与维护任务4 自动上/下板机的认识、操作与维护任务5 接驳台的认识、操作与维护课题六　SMT生产线辅助设备操作与维护 点胶机的认识、操作与维护任务一 1.点胶机的种类常用的点胶机种类繁多 ,分类方法也很多 ,大致有以下几种。(1)按胶水不同可分为单液点胶机、双液点胶机和多组分点胶机。(2)按用途不同可分为螺纹点胶机、扬声器点胶机、手机按键点胶机、贴片点胶机、擦板机等。(3)按胶水特性不同可分为硅胶点胶机、UV胶点胶机和 SMT贴片胶点胶机。一、点胶机的种类、结构及工作原理 (4)按操作方式不同可分为手动点胶机、半自动点胶机、全自动桌面点胶机和全自动在线点胶机 ,如下图所示。不同操作方式的点胶机 a)手动点胶机b)半自动点胶机c)全自动桌面点胶机d)全自动在线点胶机 2)半自动点胶机包括微精密点胶机、LED数显点胶机、自动回吸点胶机、拨码循环点胶机等 ,可设置手动和脚踏两种模式。其特点是定量出胶 (每次出胶量一致 ),操作简单 ,并具有真空回吸功能 ,以保证浓度较低的胶水不会产生滴漏现象 ,也可防止浓度较高的胶水出现拉丝现象。 3)全自动桌面点胶机的生产效率是人工点胶机的数倍甚至十几倍 ,其界面操作直观方便,可对台面上点胶范围内任意一点进行点胶。该类型点胶机通常配有控制盒 ,操作十分方便,主要用于产品工艺中的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴、线形、弧形、圆形、不规则图形涂胶等。 4)全自动在线点胶机是全自动桌面点胶机的延伸 ,一般根据生产线产品的运行方式直接镶嵌在生产线的某个位置 ,通过光电开关传输信号对产品的点胶作业进行控制 ,与其他设备导轨相连。 2.点胶机的基本结构点胶机必不可少的三大系统是执行机构、驱动机构和控制系统。点胶机的执行机构主要负责点胶作业 ,由机械手和躯干两部分构成。机械手在作业过程中呈直线运动 ,为配合机械手 ,一般选择直线液压缸、摆动液压缸、伺服液压马达、交流伺服电动机、直流伺服电动机和步进电动机等执行机构。躯干是点胶机的主体部分 ,包括安装手臂、动力源、各种执行机构的支架等。 驱动机构帮助执行机构更精确、更高质地实现点胶 ,主要有液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动四种驱动方式。电气驱动和气压驱动用胶量较少 ,保养简单 ,费用相对较低,占总应用的 90%。控制系统的功能是使点胶操作更加简单、高速、精准。控制系统配备有运动控制卡、手 持式示教盒、串口线、接口线、脱机键盘、拨码开关、点胶程序等 ,其优点在于文件易于下载,资料便于管理。 本任务以 D3000-1R全自动桌面点胶机为例介绍点胶机的基本结构 ,如下图所示。它主要是由基座、X轴、Y轴、Z轴、基准板、触摸屏、运动控制系统和气动控制系统等部分组成。其中 ,运动控制系统集成于基座内 ,气动控制系统安装于设备顶端。 D3000-1R全自动桌面点胶机基本结构 (1)调压阀 :调节针筒内气压的大小 ,调节范围为 0.05~0.9MPa。调节时先拉出旋钮,顺时针转为增大 ,逆时针转为减小 ,调好后压回旋钮。(2)真空调节旋钮 :用于调节针筒内真空度的大小 ,防止滴胶。顺时针转为调小 ,逆时针转为调大。(3)自锁式气动快速接头 :用于连接气管。(4)压力表 :显示调压后的压力。 (5)手动出胶按钮 :按下按钮 ,针头出胶 ;松开按钮 ,停止出胶。(6)X轴:控制针头左右移动。(7)Z轴:控制针头上下移动。(8)基准板 :用于摆放工件或治具。(9)Y轴:控制基准板前后移动。 (10)基座 :内部用于安装运动控制系统。(11)触摸屏 :人机交互界面 ,用于手持编程和修改参数。编程或修改参数结束后 ,触摸屏还可用于其他同型号设备 ,但必须在断电情况下接插或拔除。(12)急停按钮 :按下此按钮 ,程序中止 ,设备立即停止。 (13)启动 /复位 /暂停按钮 :在开机时或急停解除后为系统复位开关 ,复位后为设备运行开关 ,运行中为暂停开关。(14)对位按钮 :针头跑位后 ,按下对位按钮 ,针头会自动走到设定的位置 ,此时再手口、消声器等。 3.点胶机的工作原理点胶机通过将压缩空气送入注射器或者胶瓶中,将胶压进与活塞室相连的进给管中,利用压力进行点胶作业。当活塞处于上冲程时,活塞室中就会填满胶;当活塞向下推进滴胶针头时,胶受到压力便会从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,可以手工调节,也可以通过编程进行控制。 1.点胶机的操作方法(1)首先给点胶机接上触摸屏,接通 AC220V 电源,接入 0.6MPa压力气源,再通过 程序选择开关选择程序号。需要注意的是,生产或带电时不可接插触摸屏。 二、点胶机的操作及编程 (2)通电5s后触摸屏显示主界面,如下图所示。触摸屏