600mw汽轮机低压省煤器连接方式的经济性分析.docxVIP

600mw汽轮机低压省煤器连接方式的经济性分析 低压省煤器主要作用机理 现阶段，我国许多电厂采用蒙煤混合燃烧和纯蒙碳火，降低了发电成本。由于褐煤水高，发热值低，燃料消耗严重偏离设计用煤，如锅炉排气温度高、排放热损失损失增加、磨损机数量不足、喷射口堵塞等。它不仅对锅炉的运营效率有显著影响，而且对机组的运营安全有重大影响。 针对褐煤掺烧造成锅炉排烟温度严重高于设计值问题,为了充分吸收锅炉排烟余热,常采用加装低压省煤器来提高机组运行经济性,由于低压省煤器在汽轮机回热系统中具有诸多连接方式,并且不同连接方式对机组热经济性具有不同的影响程度。本研究针对某电厂褐煤掺烧实际运行状况,利用等效焓降原理对低压省煤器水侧5种连接方式进行热经济性分析,提出600 MW燃煤锅炉低压省煤器水侧最佳连接方案。 1 锅炉、发电机组性能试验对比 某电厂600 MW发电机组锅炉为HG-1795/26.15-YM4型。该电厂汽轮机型号为CCLN600-25/600/600的超超临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、凝汽式汽轮机。 为了分析机组存在的问题,在机组大修前,对锅炉、汽轮机进行性能诊断试验。锅炉侧,由于进行褐煤掺烧,锅炉年平均排烟温度年高达159℃,排烟热损失为7.17%,锅炉效率为91.2%,发电标准煤耗为294.7 g/(kW·h)。锅炉性能试验数据如表1所示。 试验时,燃用煤种元素分析、工业分析结果如