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300mw湿冷机组汽冷却系统混合换热的研究 在中国，300吨以上的机炉通常使用汽动给水泵供水，其中直接引入小汽轮箱排水的方式是最常见的。其热力系统简图如图1所示。小汽轮机排汽直接引入主机凝汽器, 简化了系统、增加了运行的灵活性, 但小汽轮机排汽与主凝汽器压力差高达1 000 Pa以上, 排汽管设计的阻力偏大, 小汽轮机排汽压力和排汽焓较高;主凝汽器热负荷偏大。由此提出了设置小机排汽冷却器的技术设想。 1 凝结水预处理 其他系统均不变, 在除盐装置DE后加一排汽冷却器, 排汽冷却器设计为混合式。凝结水在冷却器内经过雾化喷嘴雾化后与排入冷却器的小汽轮机排汽混合, 混合后的凝结水经凝结水升压泵BP送入轴封加热器加热。改造后的热力系统简图如图2。 这种改造方式具有以下优点: (1) 小汽轮机排汽引入混合式冷却器, 可以减少主凝汽器蒸汽负荷, 提高主机真空;同时也能使小汽轮机排汽压力降低, 焓降增加, 进汽量减少; (2) 利用小汽轮机排汽的热量, 提高了1号低加 (对应第8段抽汽) 的入口水温, 减少了1号低加的抽汽量; (3) 排汽冷却器设计成混合式换热器, 换热效果好, 且结构简单。 2 凝汽器蒸汽负荷 本文以一台引进300 MW机组为研究对象。设计工况下:主蒸汽流量D0=918 t/h, 主蒸汽排汽压力pc=5.4 kPa, 排汽焓hc=2 359.7 kJ/kg;凝结水流量Dn=