设备管理浴盆曲线.docx

WORD 资料可编辑 WORD 资料可编辑 专业整理分享 专业整理分享 【TPM】设备管 浴盆曲线 故障随时间变化规呈同的分布类型， 依据其分布类型来估计设备可靠性参数，采取合的监测方法和维修方针。 1 典型故障曲线 由许多同部件组成的复杂系统、 设备，其在整个使用寿命周期内的故障变化情况如图所示。 由于其图形很像一个浴盆，通常称为浴盆曲线。该曲线是设备在运寿命时间内， 故障发展的规，表现故障变化的三个阶段。 第一阶段为初始故障期，也称为早期故障期。它是指新设备（或大修好的设备） 的安装调试过程至移交生产试用阶段。 由于设计、制造中的缺陷，部件加工质以及操作工人尚未全部熟练掌握等原因，致使这一阶段故障较多，问题充分。随着调试、排除故障的进，设备运转逐渐正常，故障发生逐步下。 第二阶段是偶发故障期。这时设备各运动件已进入正常磨损阶段，操作工人已逐步掌握设备的性能、 原和调整的特点， 故障明显减少，设备进入正常运阶 段。 在这一阶段所发生的故障，一般是由于设备维护当、使用当、工作条件（负荷、温、环境等）化等原因，或者由于材缺陷、控制失灵、结构合等 设计、制造上存在的问题所致。 第三阶段是化故障期， 也称耗损故障期。设备随着使用时间延长，各部分机件因磨损、腐蚀、疲劳、材化等逐渐加剧而失效，致使设备故障增多，生产效 能下，为排除故障所需时间和排除故障的难逐渐增加，维修费用上升。 这时应采取同形式的检修、 或进技术改造， 才能恢复生产效能。如果继续使用，就可能造成事故。 以上三个阶段对应故障分布的三种基本类型，即初期为故障递减型，偶发期为故障恒定型，耗损期为故障递增型。 三个阶段发生的故障， 凡因磨损发生的故障，称为有规性故障。 因此三个阶段对应的磨损，也可分为磨合磨损期、缓慢磨损期和快速磨损期。 2复杂设备的故障模型 20 世纪 60 代，提出以可靠性为中心的维修论，经过大的研究，对于复杂设备故障，除浴盆曲线故障模型外，还存在其他五种故障模型，见图。 五种故障曲线显示各种机电部件故障与时间的关系，其中故障概呈稳定或缓慢上升 D、E、F 三种类型占故障总概的 89%，其余的只占 11%。 Dalanik 定： 可修复的复杂设备，无论故障件寿命分布类型如何，故障件修复或新以后，设备的故障随时间而趋于常数。 复杂设备的故障模式多种多样，每种故障随机发生后，如果及时排除、修复或 新故障件，可使设备故障成为常数。 除简单的磨损、 疲劳及腐蚀等消耗故障外，才属于 A、B、C 类型故障。 根据图中同的故障分布曲线，设备越复杂，故障越高，随机性越大。只按某种固定监测诊断方法和维修方式，难以解决复杂的设备故障问题。 美国宇航局 NASA 通过研究，归纳种设备故障概，其中 F 类占 68%，在整个服役期内故障概恒定。 所谓复杂的设备是指具有多种故障模式的设备，一般的机械设备、电气和电子设备大多为复杂的设备，如电机、汽轮机、加工中心、压缩机及生产线等。这些设备的故障基本符合 F 类故障规， 在服役期间故障恒定变， 但是其故障是随机发生的。 所以要强调对设备的监测和诊断，设备故障的随机性越强，越要进检测和诊断。设备检测诊断有设备停机检测诊断和运中的检测诊断； 也有在线监测诊断和离线监测诊断。 3 故障渐变过程 设备性能存在一个由开始化并进入潜在故障期的渐变过程， 称设备从潜在故障到功能故障的间隔期为 P-F 间隔，如图所示。 4设备性能化渐变过程 设备性能化也是一个从变到质变的过程，其发展进程如图所示。 5化原因的结构 设备性能化原因可能是单一因素、多因素或复合因素，其结构如图所示。