升压站施工危险源调查表.xls

Sheet1 OLE_LINK3 Print_Titles 风力发电项目升压站施工危险源调查表 序号 作业活动/场所 危险和有害因素 危险和有害因素分类 三种状态 三种时态 正常 异常 紧急 过去 现在 将来 施工管理 施工人员未经三级安全教育，不懂安全防护和安全操作知识 管理因素 √ 无安全技术措施或未安全交底施工 安全技术措施不严密或不完善，有疏漏 违章指挥 人的因素 违章违纪作业 进入现场不戴或不正确佩戴安全帽 高处作业不系或未正确安全带 酒后进入施工现场 工作不负责任，玩忽职守 派不符合要求的人员上岗 危险作业项目不办安全施工作业票 机械设备未按计划检修，带病作业 物的因素 临近带电设备施工，带电设备标识不清，未办理工作票；误入带电间隔。 人的因素、物的因素 施工现场有野兽出没 环境因素 安全防护 安全用品、用具不符合要求 安全设施不完善、作业环境不安全又未采取措施 物的因素、环境因素 不正确使用劳动防护用品 危险设备场所（包括孔洞等）无安全围栏、警示标志 擅自拆除或挪用安全装置和设施 工器具没有进行试验 施工临建 与施工无关人员进入现场 活动房搭设人员未经专业培训上岗 搭设、拆除工程临建房屋面作业，尤其是霜冻雨雪天气屋面作业及拆除破旧活动板房屋面作业时无防坠防滑措施 机械、机具安全装置不齐全 活动房不按规定搭设 施工现场搭设的临时设施不符合安全防火要求 现场材料堆放不稳定 暴雨、台风和汛期的前后，未对临建及生活设施、电源等进行检查、维修、加固 冬季施工营地使用煤炭火炉取暖，造成一氧化碳中毒。 施工用电 用电线路及设备绝缘损坏或带电部分裸露 电源线直接挂在闸刀上或直接插入插座 漏电保护器失灵 未采用TT系统或TN系统布置，未采用三级配电二级保护 施工电源管理不规范 电工无证上岗 施工用电未按要求编制专项施工方案 配电箱无门无锁无防雨措施或门锁坏 配电箱下引出线混乱且未做保护接地 照明线路混乱，接头处不绝缘 保护零线与工作零线混接，开关箱漏电保护器失灵，漏电保护装置参数不匹配，违反“一机、一闸、一保护”的要求 维修时未悬挂停电警示标志牌 闸具熔断器参数与设备容量不符,未使用安全电压 现场施工及照明用电源及接线私拉乱接，未架空或过路未采取保护 夯路机、混凝土搅拌机、潜水泵等电动机械未采用防溅、防水和加强绝缘型设备，现场电动机械设备的金属外壳未可靠接地 旋转臂架或起重机的任何部位或被吊物边缘与架空线路边线的距离小于安全距离 在带电架空线路附近开挖沟槽 用电设备保护接零和接地不符合要求 电工工具损坏或未按规定穿戴防护用品 手持机电移动工具未检查试验或缺少防护罩而使用 消防安全 消防管理不到位 防火设施不完善 施工机械与机具 打夯机手柄无绝缘套或绝缘套破损 多台铲运机同时作业时，未保持安全距离 搅拌机，夯路机，钢筋剪切机，弯曲机，电焊机，卷扬机、提升式井架，塔吊，砂轮切割机、施工机械无操作规程 塔吊、井架的安装拆卸 暴雨、台风前后，未对建筑施工现场的塔吊、提升式、井架、脚手架和施工电源等设施进行检查、维护、加固 塔吊未设置避雷装置或存在缺陷 物料提升机（门架、井字架）限位保险装置不全或存在缺陷 起重机械如吊车、升降车（机）、扬机等机械存在制动失灵、突然泄压等缺陷或安全隐患 焊接与切割 气瓶直接受热 气瓶受剧烈震动或撞击 放气过快产生静电火化 气瓶超期未做检验 氧气瓶粘附油脂 乙炔气瓶的多孔性填料下沉形成净空间 乙炔瓶卧放或大量使用乙炔时丙酮随同流出 氧气乙炔胶管制造质量不符合要求 由于磨损、重压硬伤，腐蚀或保管维护不善致使胶管老化，强度降低或漏气 胶管里形成乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气 产生回火 气焊、气割作业烧伤或发生爆炸 土石方开挖工程 临边防护不稳定，缺少扫地杆，部分基坑缺少防护 作业人员上、下基坑没有设置斜道，斜道扶手不符合安全要求 现场作业车辆、机械在作业过程中对现场作业人员的伤害 现场风稿、空压机的使用、噪声等对现场作业人员的伤害 基础开挖未按规定自然放坡、无法放坡时未采取有效支护措施基坑边缘违规堆土或其他物品 基坑周围未设置防护围栏，坑内无人员上下通道。 作业人员在坑内休息 人工清理、撬挖土石方不遵守安全规程规定 挖掘机作业指挥失误，距离过近造成人员伤亡 工程机械操作不当，造成工程机械倾倒、损坏、人员伤亡 挖土机械在输电线路下作业，不满足安全距离 土方机械在行驶是人员上下或传递物品 雨后作业前未检查土体和支护的情况 各种机械、车辆在开挖的基础边缘2m内行驶、停放 基坑无确实可靠的排水设施、堆土堆物离坑边过近、支护无方案和措施、坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求、深基坑施工无防止临近建筑物沉降措施 脚手架工程 脚手架搭设与拆除不规范 脚手架的外侧、斜道、