附件2：新义矿业重大隐患排查明细表.docVIP

附件2： 煤矿重大事故隐患判定标准自查责任划分清单 重大事故隐患内容 序号 重大生产安全事故具体判定标准 排查责任部室 排查结果 备注 一、超能力、超强度或者超定员组织生产 1 煤矿全年原煤产量超过核定（设计）生产能力幅度在10%以上，或者月原煤产量大于核定（设计）生产能力的10%的； 调度室 2 煤矿或其上级公司超过煤矿核定（设计）生产能力下达生产计划或者经营指标的； 生产科 3 煤矿开拓、准备、回采煤量可采期小于国家规定的最短时间，未主动采取限产或者停产措施，仍然组织生产的（衰老煤矿和地方人民政府计划停产关闭煤矿除外）； 生产科 4 煤矿井下同时生产的水平超过2个，或者一个采（盘）区内同时作业的采煤、煤（半煤岩）巷掘进工作面个数超过《煤矿安全规程》规定的； 生产科 5 瓦斯抽采不达标组织生产的； 防突科 6 煤矿未制定或者未严格执行井下劳动定员制度，或者采掘作业地点单班作业人数超过国家有关限员规定20%以上的。 人力资源科 二、瓦斯超限作业 7 瓦斯检查存在漏检、假检情况且进行作业的； 通风科 8 井下瓦斯超限后继续作业或者未按照国家规定处置继续进行作业的； 通风科 9 井下排放积聚瓦斯未按照国家规定制定并实施安全技术措施进行作业的。 通风科 三、煤与瓦斯突出矿井，未依照规定实施防突出措施 10 未设立防突机构并配备相应专业人员的 人力资源科 11 未建立地面永久瓦斯抽采系统或者系统不能正常运行的； 防突科 12 未按照国家规定进行区域或者工作面突出危险性预测的（直接认定为突出危险区域或者突出危险工作面的除外）； 防突科 13 未按照国家规定采取防治突出措施的； 防突科 14 未按照国家规定进行防突措施效果检验和验证，或者防突措施效果检验和验证不达标仍然组织生产建设，或者防突措施效果检验和验证数据造假的； 防突科 15 未按照国家规定采取安全防护措施的； 防突科 16 使用架线式电机车的。 机电科 四、高瓦斯矿井未建立瓦斯抽采系统和监控系统，或者系统不能正常运行 17 按照《煤矿安全规程》规定应当建立而未建立瓦斯抽采系统或者系统不正常使用的 防突科 18 未按照国家规定安设、调校甲烷传感器，人为造成甲烷传感器失效，或者瓦斯超限后不能报警、断电或者断电范围不符合国家规定的 通风科 五、通风系统不完善、不可靠 19 矿井总风量不足或者采掘工作面等主要用风地点风量不足的； 通风科 20 没有备用主要通风机，或者两台主要通风机不具有同等能力的； 通风科、机电科 21 违反《煤矿安全规程》规定采用串联通风的； 通风科 22 未按照设计形成通风系统，或者生产水平和采（盘）区未实现分区通风的； 通风科 23 高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的任一采（盘）区，开采容易自燃煤层、低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采（盘）区，未设置专用回风巷，或者突出煤层工作面没有独立的回风系统的； 通风科 24 进、回风井之间和主要进、回风巷之间联络巷中的风墙、风门不符合《煤矿安全规程》规定，造成风流短路的； 通风科 25 采区进、回风巷未贯穿整个采区，或者虽贯穿整个采区但一段进风、一段回风，或者采用倾斜长壁布置，大巷未超前至少2个区段构成通风系统即开掘其他巷道的； 通风科 26 煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进未按照国家规定装备甲烷电、风电闭锁装置或者有关装置不能正常使用的； 通风科 27 高瓦斯、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面采用局部通风时，不能实现双风机、双电源且自动切换的； 通风科 28 高瓦斯、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出建设矿井进入二期工程前，其他建设矿井进入三期工程前，没有形成地面主要通风机供风的全风压通风系统的。 通风科 六、有严重水患，未采取有效措施 29 未查明矿井水文地质条件和井田范围内采空区、废弃老窑积水等情况而组织生产建设的； 地测科 30 水文地质类型复杂、极复杂的矿井未设置专门的防治水机构、未配备专门的探放水作业队伍，或者未配齐专用探放水设备的； 地测科 31 在需要探放水的区域进行采掘作业未按照国家规定进行探放水的； 地测科 32 未按照国家规定留设或者擅自开采（破坏）各种防隔水煤（岩）柱的； 地测科 33 有突（透、溃）水征兆未撤出井下所有受水患威胁地点人员的； 地测科 34 受地表水倒灌威胁的矿井在强降雨天气或其来水上游发生洪水期间未实施停产撤人的； 地测科 35 建设矿井进入三期工程前，未按照设计建成永久排水系统，或者生产矿井延深到设计水平时，未建成防、排水系统而违规开拓掘进的； 地测科 36 矿井主要排水系统水泵排水能力、管路和水仓容量不符合《煤矿安全规程》规定的； 地测科 37 开采地表水体、老空水淹区域或者强含水层下急倾斜煤层，未按照国家规定消除水患威胁的。