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外墙涂料工程施工方案
“喷瓷”涂料施工工艺
A、施工环境要求
建筑涂料的施工环境————-—--是指施工时周围环境的气象条件 (温度、 湿度、 风、雨、 阳光)及卫生情况(污染物)而言。建筑涂料的周围环境对涂料的干燥、成膜、粘度、涂层的 质量都有很大的影响。
一、 温度:一般涂料的技术性能指标是在室温 23+2,相对湿度 60—70%条件下测定的, 不同类型的涂料都有其最佳的成膜条件,而立邦涂料宜在 5-50 温度条件下施工.
二、 湿度: 凌丰涂料宜在相对湿度低于 80%下施工, 湿度太高,涂导与基层容易形成水 膜,影响质量湿度太低,又会使涂料结膜不完全,也会影响施工质量。
三、 阳光:建筑涂料在贮存和运输过程中防止暴晒,在施工的过程中要防光直射,尽 量避免基层温度过高, 脱水速度过快将会产生结膜不户结果,影响涂层质量。
四、 污染物:施工现场周围环境中,如有 SO2、H2S 等强酸气体以及周围环境产生飞扬 的尘土,都将对施工质量产生影响。
五、 涂料施工以晴天为好,当施工环境温度低于 5、高于 50、雨天、浓雾、潮湿回暧、
4 级以上大风时应停止施工, 以确保建筑涂料的施工质量。
B、基层的交付要求和基层处理技术要求
a、基层交付要求(按国家规范高级抹灰要求)
1、窗口要求涂料进场施工前全部装好,且完成底层抹灰。
2、清理墙面拉接固定物,修补好建筑施工洞口和结疤、空鼓、开裂、脚手架保持墙面距离 20-40CM.
3、基层必须坚实牢固,即无空鼓、无裂缝、无烧浆起粉现象, 表面清净无污染。 4、基层阳角横平竖直, 无缺棱掉角,窗台滴水线宽窄均匀、深浅一致、平直。 5、表面平整度, 按规范要求在 3MM 以下, 横平 5 米内在 1MM 内,竖直中间凹凸 1MM 内。
b、基层处理技术要求
涂刷前外墙水泥腻子必须坚实牢固,不得开裂空鼓、烧浆起粉且要求干燥、清洁和无浮灰。 c、涂刷涂料施工工序
一、施工前的基层检查(按国家优良工程标准规范检查)
1、检查基层是否开裂、空鼓、起壳、烧浆起粉、缺棱掉角、凹凸不平。脚手架支撑点, 连接铁线处应妥善移位。
2、用标准靠尺、水平尺和吊线检查基层平整度、垂直度及线条的横平竖直。
3、如有上述问题,应由原施工单位按规范要求进行整改和修补,然后按规定进行养护, 补平 修正使整体墙面品质一致,以免涂刷不一致产生色差、光影。
二、涂刷前对抹灰基层的处理
1、清理基层:用清洗液或有机溶剂清洁表面油渍、污垢,用灰刀清除浮砂和灰渣,并用扫 刷将墙壁面清理干净.
2、检查修补基层:用 1:3 水泥砂浆或亚太腻子, 将基层表面凹坑及掉角等细小缺陷补好, 使基层平整。
4、清除第一遍处理余留的浮砂后,用 (外墙抗裂防渗腻子)再刮开一遍,使墙面更加平整、 光滑.
5、用砂纸或手磨机打磨墙,磨平批刮腻子留下刀痕、接口.
6、用刷子清扫墙面,使墙面无浮尘、浮砂、用胶带贴好分格条及不需涂刷的地带 ,如门、 窗框、保护以免涂料污染其它建筑成品。
三、涂料涂刷的施工准备
1、为了保证外墙涂料色泽一致,涂料备料应按设计和合同选定的色号、颜色、工艺要求, 结合施工面积、材料损耗准确计算用料,施工应据损耗及时自检, 控制用料.
2、为了保证涂料工程质量,提高涂料与基层,涂层与涂层间粘结力,底层与面涂必须配套, 对同一品种、同一色号但不同生产批号的面层涂料, 在施工中应尽量避免在同一分割面中使用。
3、根据涂料工程施工工艺不同,应配备了常用施工工具及特殊要求所需工具。为确保涂 料工程的品质,施工操作人员必须掌握我公司(亚太外墙涂料)的品质特性和具体操作技能, 做好施工技术交底和所用涂料配制比例等技能要求交底。
四、涂料施工及规范要求
1 、将全能抗碱封闭底漆均匀涂刷在墙面 (先边角、后大面),底漆可据墙面干湿度可加入 5- 15%的清水稀释.此遍底漆能有效地渗透进和封住新的混凝土墙面和拉毛水泥墙面, 增加基
层与涂料的粘结力和抗裂性能。
2、待底漆干后, 用细号砂纸把底漆上浮尘、 砂子打扫清除干净后,进行涂刷第一遍面漆, 第一遍干后进行第二道面漆的涂刷。
3、涂料施工由建筑物自上而下进行,可避免涂刷时可能发生的涂料液滴污染下面(下层) 已涂刷的墙面。 一般情况下, 对于每个立面而言自左向右涂刷, 滚刷用力均匀, 依辊筒辊毛侧 倒方向进行从下往上的单方向收辊,使涂料表面纹理一致。
4、为确保亚太外墙面漆粘结牢固, 防止涂层起皱脱壳,必须强调前一遍全干透后再辊刷后 一遍。
5、涂刷时,环境温度应在 5 以上,墙体湿度不大于 10%,空气湿度不大于 75%,涂层在 成膜前不能受潮,不被沾污, 所以下雨及下雨前后和大风天气不宜施工, 如遇涂料施工中反常 情况严禁继续施工并对成品采取
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