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TOC\o1-5\h\z \o CurrentDocument 一、工程概况2 \o CurrentDocument 二、编制依据2 \o CurrentDocument 三、目前具备吊装作业环境2四、起重机械、设备、人员、运输车辆选用4五、吊装方案计算分析6六、吊装程序、方法和要求13 \o CurrentDocument 七、安全技术措施:16 \o CurrentDocument 八、现场安全防护措施17
一、工程概况
XXX站三相分离器更换工程位于XXX站内,位于西侧的2#三相分离器进行分别吊装,外型尺寸为①3000X8000,总重约23*2吨,分离器长9米,高3.2米,基础长7米(不含捕雾器)。
要求:不影响原站内正常生产,施工必须确保站内安全。
二、编制依据1、国家相关法律法规及施工合同;2、甲方现场交底;3、《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201---2000;4、《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515---2003;5、《建筑施工手册》(第四版)6、吊车机械技术性能参数表三、目前具备吊装作业环境1、进站区道路采用现有的混凝土道路,起重机起重位置采用沉降板进行加固,采用草垫进行防滑。
2、方案一:三相分离器正北侧的房屋前道路和绿化带可实施吊装作业,三相分离器北侧是高约5.5米的房屋,南侧约2米处有一高约3.5米高架管网,吊装难度大。
3、作业环境施工图如下:
道路26
吊车
道路平板车
房屋高5.5米
相分离器空地
注:3000*8000三相分离器吊装分离器长9米,基础长7米分离器至吊车16米分离器出厂重18.85T吊装物品说明
序号
名称
外形尺寸(mm)
数量
重量(Kg)
1
三相分离器主体
中3000x8000
1
23,000
2
捕雾器
中1000
3
700
3
钢平台
中3000x8000
1
2000
四、起重机械、设备、人员、运输车辆选用
起重器具有索具设备和起重机械。索具设备主要应用于吊装工程中的工件绑扎、吊运。包括钢丝绳、吊索、卡环、横吊梁、卷扬机、铆碇等。
根据装车及吊装就位工程量,本工程起重机械选用汽车式起重机,具体型号根据计算确定。
(1)吊装方式及吊索型号、长度计算
由于三相分离器为卧式圆筒状物体,本身没有吊耳,且为压力容器,不允许随意焊接。故采用钢丝绳穿过其腹部兜底吊装。见下图按上图,本次起吊为四点起吊,每点吊索受力分析见下图:
C点位吊钩挂绳位置,B点为三相分离器重心。
设定最大a=40°实际AB=.Jag*AG―BG*BG=4.27m,
则AC=4.27/sin40°=6.67m,CB=5.13m。
三相分离器本体总重M=23T
钢丝绳许用拉力【Fg】=G/(4*COSa)=23*9.8/(4*cos40°)=73.66(KN)
钢丝绳最小破断拉力总和为
Fg=【Fg】*K/a=64.05*6/0.82=538.98(KN)
其中查建筑施工手册P802表14-5选取安全系数K=6,
查建筑施工手册P802表14-4选取换算系数a=0.82
根据GB/T8918-1996标准中的附录A《钢丝绳主要用途推荐表》本工程选用6x37+FC的钢丝绳,比较柔软,易弯曲。主要用于悬吊。查GB/T8918-1996钢丝绳标准P28页表186x37+FC-034-1770的钢丝绳最小破断拉力总和为Fg=603KN〉538.98KN,
也可选6x37+FC-O24-1770的钢丝绳。两根一并,钢丝绳最小破断拉力总和为Fg=2*300KN〉538.98KN。
钢丝绳重量分别为①24199Kg/100m34400Kg/100m根据以上计算:
采用6x37+FC-①34-1770的钢丝绳2根,每根长2*7.86+3.14*3/2=15.72=16m。从下方兜分离器本体吊。
采用6x37+FC-①24-1770的钢丝绳4根,每根长2*(2*7.86+3.14*3/2)二31.44=32m。从下方兜分离器本体吊。
2)卡环(卸甲、卸扣)
卡环用于吊索之间或吊索构件之间的连接,固定和扣紧吊索。查建筑施工手册P804表14-12选取7.5型D卡扣,其负荷为75.5KN,
4*75.5=294KN〉G分离器吊装总重=23*9.8=225.4KN。
同时使用4个或者8个,满足要求。重量6.2Kg/只。
五、吊装方案计算分析1、计算起重机的主要工作参数
起重机的主要工作参数为起重量、工作半径和起重高度。本工程吊装时分离器自重23.0吨,所以我们选择中联重科QY150V633吊车吊装作业。下面是计算本次吊装作业时的起重重量和高度,结合我们选择的起重机型号性能参数、工作参数,来验算起重机选择是否能满足吊装需求①起重量计算现场选择一台起重机吊装,属于单机起吊QN(Q1+Q2+Q3)K=
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