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- 2023-09-05 发布于湖北
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耐硫变换催化剂升温、硫化方案
1. 催化剂的升温
1.1升
催化剂装填完毕,并气密合格。
氮气系统置换合格,各导淋取样分析O2≤0.1%。
放入CS2备用。有专人记录CS2的加入量和剩余量。CS2的加入量:以每吨催化剂消耗8OKg CS2, 计共计准备CS2 1.5吨(变换炉上段)。
1.2催化剂的升温
(1).采用纯氮气对催化剂床层进行升温。控制氮气的升温速率不超过50℃
(2).催化剂床层升温一定要平稳,严格按升温曲线进行,控制好空速和升温速度,
(3).当触媒进行自然恒温时,放水必须完全,注意排放N2分离器的导淋和各反应器出口的导淋,特别是变换炉导淋排水必须及时和完全。
(4).当变换炉催化剂床层温度大于180℃时,可配入H2
(5),排水点: E-2007下倒淋,E-2008下倒淋,S-2002冷凝液管线倒淋。每小时排污一次。
2.催化剂的硫化
2.1硫化方法:
采用氮气加氢气对催化剂进行硫化,严格控制床层入口H2含量为20-30%,添加CS2,对催化剂进行硫化。
2.2催化剂硫化反应方程式
CS2+4H2=2H2S+CH4 +240.6KJ/mol
CoO+H2S=CoS+H2O+13.4KJ/mol
MoO3+2H2S+H2=MoS2+3H2O+48.1KJ/mol
2.3催化剂的硫化
当变换炉层温度大于180℃,可配入氢
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