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刮板输送机刮板链故障分析与治理 式吹板机是煤矿开采的主要运输设备。加强对刮板输送机的管理, 减少刮板输送机事故, 是生产中的重要工作之一。 1 刮板、刮板链的安装 刮板链是刮板输送机中最容易出现故障的部件。刮板链事故在刮板输送机运行中出现故障的机率最大, 约为50%左右。较大的磨损会使链环或联接环截面减小, 强度降低, 出现断链事故。双边刮板链常因两条链子不等长造成刮板倾斜。链子受力不均, 引起链子在链轮上错位或“跳牙”。 使用过的刮板链在重新使用前要认真地逐条逐环检查其磨损状况。圆环链伸长不得超过设计长度的2%, 链环直径磨损不得大于2～3 mm。单元组装时应将两条长度相等的链子组装在一起, 以保证整体长度的匹配。 刮板的安装应符合规定, 间距应符合要求, 刮板弯曲变形不得大于5 mm。每单元或整体刮板链不得有扭麻花现象。刮板、刮板链和桃形连接环是断链事故的多发部位, 应将螺母拧紧到规定力矩, 使三者成为一个刚性组件。 刮板链在刮板输送机中安装后, 必须张紧链条, 给刮板链一个初张力 (靠紧链器实现) 。在生产中工人往往不重视紧链器的使用, 张紧链子靠频繁启动电动机来实现, 这样既不安全, 也不易掌握链子松紧程度, 应坚持使用紧链器, 禁止用频繁启动电动机来紧链。 刮板输送机安装完毕后, 在投入运行前应进行2～8 h的空载链环跑合, 跑合后链子如伸长, 应重新调整并张紧。在运行