工程实测实量施工要求.docxVIP

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工程实测实量施工要求 实测实量施工要求 1、混凝土结构工程 1.1截面尺寸偏差 1.1.1. 指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。 1.1.2. 合格标准:截面尺寸偏差[-5,8]mm 1.1.3. 测量工具:5m钢卷尺 1.1.4. 测量时间:混凝土构件模版拆除、测量作业面具备后,7个工作日内完成。 1.1.5. 测量方法和数据记录: (1)以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸,精确至毫米。 (2)每个测量构件从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次,对所测数据进行记录,在合格标准范围内的视为测量合格点。 1200 1200 图1 墙柱截面尺寸偏差实测示意图 1.2表面平整度 1.2.1. 指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。 1.2.2. 合格标准:[0,8]mm 1.2.3. 测量工具:2米靠尺、楔形塞尺 1.2.4. 测量时间:混凝土构件模版拆除、测量作业面具备后,7个工作日内完成。 1.2.5. 测量方法和数据记录: 直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。 (3)砼柱:任选砼柱四面中的两面,分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。 图3 垂直度实测示意图 1.4 顶板水平度极差 1.4.1. 指标说明:考虑实际测量的可操作性,选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值,综合反映同一房间砼顶板的平整程度。 1.4.2. 合格标准:[0,15]mm 1.4.3. 测量工具:激光扫平仪、塔尺(或2米靠尺、激光测距仪) 1.4.4. 测量时间:混凝土构件模版拆除、测量作业面具备后,7个工作日内完成。 1.4.5 测量方法和数据记录: 使用激光扫平仪,在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点,以及板跨几何中心位(若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点),分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点,计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值≤20mm时实测点合格。 图4 顶板水平极差实测示意图 1.5 混泥土强度 1.5.1. 指标说明:反映剪力墙、砼柱是否达到设计要求。 1.5.2. 合格标准:参考各楼层设计值 1.5.3. 测量工具:混泥土回弹仪 1.5.4. 测量时间:混凝土构件模版拆除、测量作业面具备后,同条件试块龄期达到要求,检验合格后,7个工作日内完成。 1.5.5. 测区选择: (1)测区应避开位于混凝土内保护层附近设置的钢筋,测区宜在试样的两相对表面上有两个基本对称的测试面,如不能满足这一要求时,一个测区允许只有一个测面。 (2)测区表面应清洁、干燥、平整,不应有接缝、饰面层、粉刷物和不平整处,磨光的表面不应有残留粉尘和碎屑。 (3)一个测区的面积宜不少于200*200mm,每一测区宜测定16个测点,相邻两测点的间距宜不小于3cm,测点距边缘或接缝的距离应不小于5cm。 (4)对龄期超过3个月的硬化混凝土,应测定混凝土表层的碳化深度进行回弹值修正,也可用砂轮将碳化层打磨掉以后进行测定,但经打磨的与未经打磨的不得混在一起计算或与试块强度比较(未打磨)。 1.5.6.回弹值测定与计算 在测试过程中,回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土表面,具体操作应符合下列要求: (1)将回弹仪的弹击杆顶住混凝土表面,轻压仪器,使按纽松开,弹击杆徐徐伸出,并使挂钩挂上弹击锤。 (2)使回弹仪对混凝土表面缓慢均匀施压,待弹击锤脱钩,冲击弹击杆后,弹击锤即带动指针向后移动直至到达一定位置时,指针块的刻度线即在刻度尺上指示某一回弹值。 (3)使回弹仪继续顶住混凝土表面,进行读数并记录回弹值,如条件不利于读数,可按下按纽,锁住锁芯,将回弹仪移至他处读数,准确至1个单位。 (4)逐渐对回弹仪减压,使弹击杆自机壳内伸出,挂钩挂上弹击锤,带下一次使用。 (5)计算 ?? 将个测区的16个测点的回弹值去掉3个较大值及3个较小值,将其余10个回弹值计算测区平均回弹值。当回弹仪非水平方向测试混凝土浇筑侧面时,应根据回弹仪轴线与水平方向的角度将测得的数据进行修正,计算非水平方向测定的修正回弹值 2、抹灰工程 2.1. 墙体表面平整度 2.1.1 指标说明:反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。 2.1.2 合格标准:[0,4]mm 2.1.3 测量工具:2米靠尺、楔形塞尺 2.1.4 测量时间:抹灰面天初期养护完成并搁置14天后 2.1.5 测量方法和数据记录: (1)当墙面长度小于4米,在同一墙面顶部和根部4个角中,选取左上、右下2个角按45度角斜放

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