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目前用于中央空调
目前用于中央空调的离心式冷水机组主要由离心制冷压缩机、主电动机、蒸
发器(满液式卧式壳管式)、冷凝器(水冷式满液式卧式壳管式)、节流装置、压缩机入口能量调节机构、抽气回收装置、润滑油系统、安全保护装置、主电动机喷液蒸发冷却系统、油回收装置及微电脑控制系统等组成,并共用底座。下面就为大家一一展示这些离心机组结构剖析,对它不了解的朋友可以进来看看哦,下面有连载,希望对各位有帮助!
发器(满液式卧式壳管式)、冷凝器(水冷式满液式卧式壳管式)、节流装置、
压缩机入口能量调节机构、抽气回收装置、润滑油系统、安全保护装置、主电动
机喷液蒸发冷却系统、油回收装置及微电脑控制系统等组成,并共用底座。下面
就为大家一一展示这些离心机组结构剖析,对它不了解的朋友可以进来看看哦,
下面有连载,希望对各位有帮助!
离心机压缩机型式结构
一、离心式冷水机组前视图、后视图1)前视图
一、离心式冷水机组前视图、后视图
1)前视图
2)后视图
2)后视图
3)三级离心结构图
3)三级离心结构图
二、离心式压缩机
二、离心式压缩机
2.1.三种不同型式压缩示意图
2.1.三种不同型式压缩示意图
a.单级压缩
b.两级压缩
b.两级压缩
c.三级压缩
c.三级压缩
2.2.不同型式离心压缩机及其构成
2.2.不同型式离心压缩机及其构成
a.半封闭离心压缩机
b.开启式离心压缩机结构
b.开启式离心压缩机结构
c.三级离心压缩机结构
c.三级离心压缩机结构
2.3.关于压缩机型式的描述:
2.3.关于压缩机型式的描述:
叶轮方面:
a) 闭式叶轮的稳定工况范围比半开式叶轮的稳定工况范围要窄;
a) 闭式叶轮的稳定工况范围比半开式叶轮的稳定工况范围要窄;
b) 小流量区间内,即:部分负荷情况下,半开式叶轮的性能优于闭式叶轮的性能;
c)两种形式叶轮内部都存在回流区域,半开式叶轮内部的回流区域较少。
电机方面:
a)闭式电机散热于系统中,增加制冷系统能耗3%,闭式电机在冷媒中旋转,阻力大,增加动力系统能耗 3%。b)封闭式结构设计,电机处于腔体内,具有良好的运转环境;避免开放式电机因壳体
a)闭式电机散热于系统中,增加制冷系统能耗3%,闭式电机在冷媒中旋转,阻力大,
增加动力系统能耗 3%。
b)封闭式结构设计,电机处于腔体内,具有良好的运转环境;避免开放式电机因壳体
散热装置直接暴露在空气中脏堵而影响其稳定性;封闭式电机均有内置式热保护系统,可保
证电机的运行安全(而开放式电机采用仅依靠电流过载来保护电机,可靠性较低);封闭式
结构设计,电机采用制冷剂喷液冷却,工作温度低,使用寿命长;(而开放式电机处于机房
内,电机的工作环境温度较高)。
2.4 电机散热方面比较
2.5 不同机组制冷剂的年泄漏率
2.5 不同机组制冷剂的年泄漏率
2.6 电机的可靠性
2.6 电机的可靠性
根据 ASHRAE1999 年的应用手册,第 37 页 3 可靠性=R1X R2 XR3
根据 ASHRAE1999 年的应用手册,第 37 页 3 可靠性=R1X R2 XR3
2.7 不同冷量电机散热量、实际能效比及效率衰减
2.7 不同冷量电机散热量、实际能效比及效率衰减
开启电机机房放热公式:
开启电机机房放热公式:
Q=Ne*(1-N)
Ne---压缩机输入功率
N---电机效率
离心式冷水机组结构剖析(连载 2-压缩机结构及冷却循环)
继续更新啦!
连载 2:压缩机结构及冷却循环
2.8.离心压缩机传动装置及轴封
开启式传动装置
半封闭式传动装置
半封闭压缩机轴封对密闭性要求较低,少量油或气的泄露,不会造成系统的工作不稳定,同时,也不会影
常工作。无增速齿轮等传动装置可以降低故障,提高机组部分负荷效率。
2.8.三元流叶轮设计-开式与闭式
三元流叶轮设计(南社百科有名词解释)
闭式与半开式叶轮比较
a.闭式叶轮
闭式叶轮往往通过制作标准模具铸造一次加工成型,模具制作成本一次性投资高,后期制造成本小,一旦模
不利于及时更新型线;与精密加工相比,铸造精度有限,气流摩擦力大,效率低;闭式叶轮的结构形式很难铸
线来满足设计需要。b.半开式叶轮
半开式叶轮往往通过铸造成型,精密加工来制作完成,前期模具投资小,但加工成本高,便于及时根据三
来改进型线设计;半开式叶轮加工精度较高,气流摩擦损失小,压缩机效率高;半开式叶轮的结构形式也决定
线能在现实制造技术中得以实现。c.闭式和半开式叶轮工作方式
回顾下,压缩机剖面图
二、制冷循环与油冷却循环
二、制冷循环与油冷却循环
1.制冷循环
压缩机不断地从蒸发器中抽出制冷剂蒸汽,气流量由导叶的开启度而定。由于压缩机抽取制冷剂减低了蒸
使蒸发器里剩余的制冷剂在相对低的温度(一般为3 到 6℃)沸腾蒸发。制冷剂气化吸取传热管内循环水的热
得到
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