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生产车间的实习小结 在这个月主要工作是参加跟踪电解车间的生产、工艺技术资料 的整理、硫酸车间的空负荷试车、电解车间的项目工程的跟踪落实以 及为公司的全面开车做好最为充分的预备。 首先，在生产工艺方面。 (1)粗铅调配：依据粗铅的入厂状况，进行粗铅取样、化验的 跟踪。之后，依据化验的结果进行粗铅的合理搭配，以保证粗铅的成 份符合生产工艺要求。并依据阳极板中各重要元素的化验结果，对粗 铅的搭配进行调整。 (2)槽面管理：在这个月里消失了析出铅烧板、析出铅粘附阳 极泥、外表消失树枝状和疙瘩状等问题。之后通过规范电解槽面出装、 电调操作工的操作以及辅料的添加调整，使问题得到了肯定的改善。 当然，如今还没有完全到达我们预期的效果，但我信任，我们肯定会 在不断调试的过程中找到一个生产出最为合格产品的调整方案 。 (3)成品岗位：生产的前四批电铅中，有三批Cu元素超标，但 其余元素均符合国家1#铅要求。于是我们推断，析出铅中的Cu增加； 但是我们产出的阳极板含Cu均在0.04%以下。另外一种考虑就是电 解液中的Cu含量过高导致，特殊是刚刚加入的新酸，电解液中的元 素并未分别开。后来电解液循环一段时间后，氧化精炼后的电铅全部 符合