《汽车发动机构造与维修》任务工单获取信息题的答案.docxVIP

《汽车发动机构造与维修》任务工单获取信息题的答案.docx

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项目1 任务工单——汽车发动机认知 引导问题1:所用燃料 冷却方式 冲程数 气缸数 气缸排列方式 进气状态 引导问题2:汽油发动机 柴油发动机 引导问题3:曲柄连杆机构 配气机构 燃料供给系统 冷却系统 润滑系统 点火系统 启动系统 引导问题4:发动机每个气缸内每产生一次动力,都要经过进气、压缩、做功和排气四个冲程,这四个冲程称为发动机的一个工作循环。下面以单缸四冲程汽油机为例,介绍汽车发动机的工作原理。 (1)进气冲程。进气冲程开始时,进气门打开,排气门关闭。曲轴旋转,通过连杆总成带动活塞由上止点向下止点运动。活塞顶部上方的容积逐渐增大,气缸内产生真空吸力,将可燃混合气经进气管、进气门吸入气缸。当活塞运行到下止点时,曲轴转过半圈(180°),进气门关闭,进气冲程结束。 (2)压缩冲程。压缩冲程进、排气门均保持关闭状态。活塞由下止点向上止点运动,气缸内的可燃混合气被压缩。当活塞到达上止点时,曲轴转过第二个半圈(即总共转过360°),压缩冲程结束。 (3)做功冲程。压缩冲程结束后,进、排气门仍保持关闭状态。点火系统通过火花塞产生高压电火花,点燃燃烧室内的可燃混合气。混合气迅速燃烧,气缸内的压力和温度急速升高。燃烧后的高温高压气体会推动活塞迅速向下运动,通过连杆总成使曲轴旋转,产生扭矩做功,从而完成一次将热能转变为机械能的过程。当活塞到达下止点时,曲轴转过第三个半圈(此时已经转过540°),做功冲程结束。 (4)排气冲程。在做功冲程接近完成时,排气门打开。气缸内做功后的废气在残余压力的作用下,大部分经排气门自行排出。活塞从下止点向上止点运动时,进一步将废气排出。当活塞到达上止点时,曲轴转过第四个半圈(总共转过720°),排气冲程结束。 排气冲程结束后,排气门关闭,进气门打开,活塞继续向下运动,发动机又开始了下一个工作循环。如此重复,循环不止。 引导问题5:活塞顶部距离曲轴中心最远的位置 活塞顶部距离曲轴中心最近的位置 上、下止点间的距离 气缸总容积与燃烧室容积之比 引导问题6:燃烧室容积 气缸工作容积 发动机工作容积 任务工单——汽车发动机维修常用工具及量具 引导问题1:手锤 扳手 钳子 活塞环拆装钳 引导问题2:开口扳手 梅花扳手 套筒扳手 活动扳手 扭力扳手 引导问题3:游标卡尺 外径千分尺 百分表 厚薄规 引导问题4:内量尺 外量尺 尺身 深度尺 游标尺 紧固螺钉 引导问题5:外径千分尺 0.01 mm 尺架 测砧 测微螺杆 固定套筒 微分筒 测力装置 引导问题6:百分表 引导问题7:厚薄规 引导问题8:使用百分表测量时,具体读数步骤如下。 (1)读整数:读出小指针对准的刻度线数值,该数值即为被测量的整数值。 (2)读小数:读出大指针对准的刻度线数值,将此刻度线数值乘以0.01 mm就是被测量的小数值。 (3)求和:将整数值与小数值相加,所得的结果即为测量结果。 使用过程中,要注意“0”刻度线的调整,以及测杆能否平稳、灵活地移动,且无卡住现象。同时,还要注意在测量时,测杆与被测工件表面要保持垂直。 项目2 任务工单——机体组的拆装与维修 引导问题1:气缸体 气缸盖 气缸垫 油底壳 引导问题2:气缸体 引导问题3:干式缸套 湿式缸套 引导问题4:火花塞安装孔 喷油器安装孔 引导问题5:一般式 龙门式 隧道式 整体式 分块式 单体式 引导问题6:气缸体裂纹的检修方法如下。 气缸体裂纹的检测一般采用水压试验法:检测时,应先使用专用盖板封住气缸体冷却水道口,再使用水压机将水压入气缸体冷却水道中,要求在规定压力下保持约5 min,看是否有渗漏现象。如果气缸体有渗漏现象,则应对其进行维修。对水套及其他应力小部位的裂纹,可以使用胶粘进行修理;对下缸体等应力大部位的裂纹,则应及时更换气缸体。 引导问题7:气缸盖平面度的检测方法如下。检测前,先清理气缸盖的下平面;再把刀口尺沿横向、纵向和对角线方向贴靠在被测平面上;然后把厚薄规插入刀口尺与被测平面间的缝隙中,每条线测量5个点。厚薄规所测的最大值即为气缸盖下平面的平面度误差。如果平面度误差超过允许的最大值,则需要对其进行更换。 任务工单——活塞连杆组的拆装与维修 引导问题1:活塞 活塞环 活塞销 连杆总成 引导问题2:活塞顶部 活塞头部 活塞裙部 引导问题3:活塞环 引导问题4:圆柱形 两段截锥形 组合形 全浮式 半浮式 引导问题5:连杆小头 连杆杆身 连杆大头 连杆轴承 连杆螺栓 引导问题6:活塞环“三隙”(即端隙、侧隙及背隙)的检测方法如下。 (1)检测时,首先将活塞环放在气缸内,用活塞顶部将活塞环推入气缸内相应的上止点位置;然后将厚薄规插入活塞环开口处测量。 (2)检测时,

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