《高级机修钳工》一章 机械设备的安装与调试 课件.ppt

2、调试中 机械部分-2 4)用手柄及手轮操作横梁上铣头的水平移动，或侧铣头的垂向移动，主轴滑枕或套筒的垂向移动，垂直移动横梁(如果有)沿立柱上的垂直导轨上、下移动，观察各方向运动是否灵活。 5)检验各移动部件在极限位置时触及限位开关的工作可靠性。 6)检验各联锁装置的工作可靠性。 2、调试中 电气部分 1）检查并确保电路连接情况良好； 2）通电检查必须在润滑油路和机械部分安装正确到位情况下进行。 3) 电气设备的起动、停止、反向、制动和调速要求安全、可靠、平稳。 2、调试中 注意事项 1）检查并确保电路连接情况良好； 2）通电检查必须在润滑油路和机械部分安装正确到位情况下进行。 3)装卸和测量工件时，必须将砂轮退离工件，并停车。 4)发现机床运转不正常和润滑不良时，应立即停止使用，并检查。 * 平面度检测示意图 检测工具是 水平仪和桥板 项目二 工作台在水平面内移动的直线度（允差） 0.08 ＞10000 0.06 5000～10000 0.04 2000～5000 0.02 ≤2000mm 允差 刨削长度 工作台在水平面内移动的直线度检测示意图 检测工具是钢丝显微镜 项目三 横梁移动的倾斜度 检测方法示意图 工具：水平仪 允差：0.02/1000 项目四 工作台基准T形槽对工作台面移动的平行度 检测方法示意图 工具：指示器 0.08 ＞10000 0.06 5000～10000 0.04 2000～5000 0.02 ≤2000mm 允差 刨削长度 工作台基准T形槽对工作台面移动的平行度允差 项目五 垂直刀架垂直移动对工作台面的垂直度 检测方法示意图 工具：指示器 允差：0.02/300 项目六 垂直刀架横向移动对工作台面的平行度 检测方法示意图 工具：指示器 允差：0.02/1000 项目七 侧刀架垂直移动对工作台的垂直度 检测方法示意图 工具：指示器 允差：0.02/300 项目八 垂直铣头横向移动对工作台面的平行度 检测方法示意图 工具：指示器、平尺 允差：刨削宽度＜1000mm为0.02mm，刨削宽度每增加500mm，允差增加0.01mm。 项目九 主轴轴向窜动 检测方法示意图 工具： 指示器、专用检验棒、钢球 允差：0.01 项目十 主轴的端面跳动 检测方法示意图 工具：指示器 允差：0.015 项目十一 主轴锥孔的径向跳动 检测方法示意图 工具： 指示器、检验棒 允差： A）靠近主轴端部 0.015mm B）距主轴端部300mm处0.03mm 项目十二 垂直铣头旋转轴线对工作台面的垂直度 检测方法示意图 工具： 指示器、等高量块、平尺 允差： A）纵向平面内 0.03/300mm B）横向平面内 0.03/300mm 项目十三 垂直铣头横向移动对工作台移动的垂直度 检测方法示意图 工具： 指示器、平尺、角尺 允差： 0.03/500mm 任务五：磨床、镗床、龙门铣床的调试安全规程 子任务一、磨床的安全规程 1、调试前 3、调试后 熟悉设备性能和结构 留心油电管路是否有松脱现象 断电、断油、段开机械连接 清洁设备、整理工具 1、调试前 2、调试中 3、调试后 2、调试中 润滑部分 1)按机床润滑部位的要求，在各处加注规定的润滑油(脂)。 2)床身油池内，按油标指示高度加满油液。 3)液压系统中的管接头，不得有泄漏现象。 4)检查各润滑油路装置是否正确，油路是否畅通。 2、调试中 机械部分 1)用手动检查机床全部机构的动作情况，保证没有不正常现象； 2)严格检查砂轮及其运转情况，发现不平稳时要及时调整； 3)将操纵手柄置于关闭位置； 4)紧固工作台的换向撞块，以防止各运动部件在动作范围内相碰。 2、调试中 电气部分 1）检查并确保电路连接情况良好； 2）通电检查必须在润滑油路和机械部分安装正确到位情况下进行； 3）起动液压泵电动机，注意运转方向是否正确； 4）开动砂轮时，应将液压传动开关手柄放在“停止”位置。 2、调试中 操作步骤 操作时应先开动砂轮，后打开总液压控制阀，将砂轮座快速液压手柄缓慢移至向前位置，待砂轮座前移稳定后约离工件5mm时，再转动主轴，用手动进给逐渐使砂轮与工件接触发生火花后，再开始工作。 2、调试中 注意事项 1）检查并确保电路连接情况良好； 2）通电检查必须在润滑油路和机械部分安装正确到位情况下进行。 3)装卸和测量工件时，必须将砂轮退离工件，并停车。 4)发现机床运转不正常和润滑不良时，应立即停止使用，并检查。 子任务二、镗床的安全规程 1、调试前 2、调试中 3、调试后 1、调试前 3、调试后 熟悉设备性能和结构 留心油电管路是否有松脱现象 断电