《工业机器人》-安全生产培训 课件.pptxVIP

安全生产培训课件;内 容;安全的基本知识;安全还能创效益;事故发生的原因 ;职业生涯—安全是首要任务;核心提示;安全的定义;;金字塔理论 海因里希事故法则 海因里希 （Heinrich)在 20世纪50年代统计55万件机 械事故其中48334件轻伤事故， 1666件死亡重伤事故。 ;事故为什么会发生？ —事故致因理论 “人的不安全行为 物的不安全状态”是要 引起警惕的。;事故连锁图 ;安全事故案例;a.事故原因 直接原因： 有关人员违章卸掉钻柱上的回压阀！！ 主要因素： 在起钻前，钻井液循环时间严重不够； 在起钻过程中，违章操作，钻井液灌注 不符合规定； 未能及时发现溢流征兆； 没有及时采取放喷管线点火措施，大量含有高浓度硫化氢的天然气喷出扩散。;b.反思？？？ 如果长时间停机检修后，没有卸下钻具中防止井喷的回压阀，事故就不 会发生！！ 即使卸下钻具中防止井喷的回压阀，如果起钻前按规定的足够时间循环 泥浆，将井下气体和岩石钻屑全部排出，事故就不会发生！！ 即使循环时间不够，如果起钻过程中按规定灌注了泥浆，悲剧也不会发 生！！ 即使未按规定灌注泥浆，如果及时发现溢流征兆，悲剧还不会发生！！ 即使没有及时发现溢流征兆，如果能够及时在放喷管点火，将高浓度硫 化氢天然气焚烧处理，也不会导致人员中毒伤亡的事故发生！！;“史上最牛校长”—叶志平 汶川大地震发生时，桑枣中学31 个班级的2200多名学生和上百名老 师，在1分36秒的时间内，从不同的 教学楼和不同的教室中，全部疏散到 操场，无一伤亡。; 安全管理专家从170万件事故研究 和分析中，总结出事故的分成三大类。 人为因素：由于人为错误或缺乏效 率导致的不安全动作与行为，占事故总 数的88％。 工程因素：由于计划不足或没有妥 善工程序的不安全动作与行为，占事故 总数10%。 不可预测的事件：因自然灾害或已 经采取一切可行的预防步骤仍出现的事 故，占事故总数的2%。;控制人为因素的重要性;什么是不安全行为;不安全行为的潜在原因;作业习惯与安全;安全源于良好的习惯 96%的安全事故是人为原因造成的 ●个人防护用品缺乏和不正确使用！ ●不遵守操作规程！ ●工具、机器不正确使用！ ●不适合的位置！ ●个人的反应！ ●其他！;尊章守纪，按照操作规程作业，不走捷径； 正确使用安全装置，不随意更改或拆除安全装置； 正确使用个人防护用品； 正确设置与使用安全标志； 作业前进行危险预知—做好班前准备工作；;保证工作环境安全 a.作业前，整理作业环境中与作业无关的物品，避免阻塞通道，影响通道的 使用，避免造成绊倒等意外伤害； b.把作业需要的工具整齐、正确地放置在规定的位置，以便作业时取用； c.将工作场所清扫干净，保持工作场所整齐；;检查机器设备 a.安全装置是否齐全，限位开关是否可靠有效，设备接地线是否符合有关规定； b.制动装置性能是否灵敏可靠； c.用电装置是否符合有关规定； d.机械设备的重要螺丝是否紧固，各类减速箱和滑轮等需要润滑部位的润滑 是否符合有关规定； e.固定使用的设备，其布局搭设是否符合有关规定； f.洁工作是否做好；;做好个人防护 a.会检查个人防护用品的可靠性； b.会正确使用个人防护用品； c.会正确维护保养个人防护用品，并进行监督检查； ;不佩戴安全用品;维修不良;使用饮用水瓶盛装危险化学品，没有标识。;噪音环境里，作业人员未戴护耳器;危险源;危险源的类别;第二类危险源 导致约束、限制能量的措施（屏蔽）失控、失效或破坏的各种不安全因素。包括： a.人的不安全行为； b.物的不安全状态； c.环境因素；人的不安全行为人的不安全行为 ;第一类危险源与安全事故;第二类危险源与不安全因素;第二类危险源与物和环境的不安全因素;;企业常见危险源的实例;;裸露的线缆接头;不规范的接线;静止的危险a.切削刀具的刀刃; b.机械加工设备凸出较长的机械部分; c.毛坯、工具、设备边缘锋利飞边和粗糙表面; d.引起滑跌、坠落的工作平台; ;直线运动的危险a.纵向运动的构件，如龙门刨床的工作台; b.横向运动的构件，如升降式铣床的工作台; c.单纯做直线运动的部位，如运动中的带链; d.做直线运动的凸起部分，如运动中的金属接头; e.运动部位和静止部位的组合，如工作台与底座的组合; f.做直线运动的刃具，如牛头刨的刨刀、带锯床的带锯;;选择运动的危险 a.卷进单独旋转机械部件的危险，如卡盘; b.卷进旋转运