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脚手架工程施工方案 脚手架必须有足够的承载力、刚度和稳定性。在施工过程中，在各种荷载作用下，不发生失稳倒塌，不超过结构的容许强度，不出现变形倾斜，摇晃和扭曲现象。 主体结构施工阶段，外架以钢管双排落地为主。在装饰施工阶段外架采用落地双排扣件式钢管脚手架。装饰施工阶段内架均采用工具式的脚手架。 脚手架搭设前必须编制详细的脚手架施工方案，搭设必须符合有关部门和人员进行检查验收，验收合格后方可使用。电动整体提升脚手架搭设必须在厂家技术人员指导下进行，搭设完毕后，必须经过升降、荷载试验以及检查验收，制定操作规程，经鉴定和确认安全后方可使用。 一、钢管脚手架方案 （一）基本技术参数 1、根据施工的具体情况，本工程选用 24 米以下扣件式双排钢管外脚手架——即封闭式围护、装修外架。 2、按照脚手架技术规范中双排脚手架的设计尺寸表要求，选用 2+4×0.35（KN/㎡）荷载参数，连墙件设置按两步三跨菱型布置拉结； 立杆的横距Lｂ=1.05M；步距ｈ=1.50M（底层第一步 1.80M）；立杆的纵距Lａ=1.50M。 3、依据规范规定，架体搭设高度在 25M（不包括 25M）以下时， 常用扣件式双排脚手架的尺寸符合技术规范JGJ130-2001 表 6.1.1-1 要求时，相应杆件和地基承载力可不进行设计计算。 （二）脚手架材料的材质选用要求 1、架管（钢管）：选用外径φ48、壁厚 3.5MM 焊接钢管，材质符合《碳素结构钢》Q235-A 级钢的材质规定，无锈蚀、弯曲、无烂口和超过规定的扭曲变形，每根钢管的重量最大不大于25Kg,立杆、大横杆长度为 4.0-6.0M，小横杆长度为 1.5-2.0M，钢管上严禁打眼、进行熔焊接。 2、扣件：必须选用有生产许可证的名牌厂家用可锻铸铁制造的并经试验证明其质量符合《钢管、脚手架扣件》（GB15831）规定的有出厂合格证的扣件。严禁使用变形、裂纹、滑丝、砂眼等缺陷的扣件。 3、脚手板：采用竹串片脚手板，其加工原材料应为毛竹或楠竹制作，串片连接螺栓直径M8-M10，间距 500-600 ㎜，首只螺栓离板端 200-250 ㎜，板长250-300 ㎜，宽度为280-300 ㎜，板厚一般不小于 50 ㎜，凡虫蛀、松散的竹脚手板不得使用。 4、连墙件：连接件采用刚性连接法和柔性连接法相结合（参见连墙件做法节点①、②），刚性做法还可采用现浇钢筋砼结构上竖钢管与水平拉杆拉结。 5、密目网，安全网：选用经地方安全部门检测、技术监督部门许可的生产厂家，并附有效出厂合格证和复试报告的合格产品。密目网规格选用 1500×6000 ㎜，颜色为绿色；安全网选用小眼 1200×6000 ㎜，颜色为白色。 6、架体刷漆：外立杆、外排纵横杆全部刷红丹防锈漆一道，铁红调和漆一道；底层围护栏杆和外架剪刀撑用钢管、全部刷红丹防锈漆一道，红、白相间的调和漆一道。 7、外架踢脚板：选用 12-15 ㎜厚多层胶合板加工成 180-200 ㎜高踢脚板，踢脚板的接长采用14#铁丝对口穿孔眼扎牢。踢脚板的颜色按黄、黑相间的平行四边形斜方格刷油漆。 （三）施工准备1、组织准备 脚手架工程由项目部生产副经理和技术负责人分管。现场安全员主管，架子班班长专管。配备持特种作业架工证的六名技工、配合符合条件的普工六名，组成架子作业班。 2、工具准备 配置安全帽 14 顶、安全带 12 条、防滑鞋 12 双、配备梅花板手14 把、力矩板手 2 把、50M 长棕绳两条、100Kg 带挂钩小滑轮两个、 5 米长小钢尺 6 把、两个小线坠和必要的运输工具。 3、技术准备 施工图纸一套、施工技术规范一本、施工安全检查标准一本、专业施工工艺手册一本、专业施工方案一份、前期技术培训及培训资料一份，分阶段施工技术交底一份。 4、基础土方回填中应注意的问题： 、基坑土方回填时，应用φ8～φ10 圆钢，从已经测试验收的建筑物接地体上任意点可靠连接（焊接），引至室外自然地坪以上100 ㎜，沿建筑物外墙四周，每间隔约 50 米引出一个连接点，并均匀排列，做好必要的防腐处理，准备焊接外架接地或提升机防雷接线卡。 、基坑土方回填时，室内地沟做出外墙散水以外1.5 米，并安装好地沟盖板，散水以下的土方回填，要按设计要求，认真分层回填夯实验收。并按室外散水的基础做法要求，将砼散水做至整体水泥砂浆面层以下，为双排外架提供可靠的立杆基础。 （四）钢管脚手架的构造及搭设要求1、立杆的构造及搭设要求： 、立杆基础： 按照本工程室外散水宽度 1.50 米，考虑立杆基础座落在散水砼基础上，立杆下加设 150×150×8 的钢板底座（俗称铁鞋）。底座与砼散水基层的结合层用混合砂浆找平。底座按照脚手架双排立杆的纵距、横距的放线位置准确安放在定位线上。 在立杆上距地面约 200 ㎜处，放置纵、横向水平扫地杆。纵