数控车床实习总结 -实习报告.pdfVIP

Word 数控车床实习总结 -实习报告 在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论学问，所以我很珍 惜这次实习机会，仔细的听老师的讲解和介绍，观看每一个机械的构 造和零件，以及学习它的有用方法，和理论学问相结合，才能理解的 更透彻，篇二：数控机床实训总结 1、实训目的要求 〔1〕、对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能娴熟把握较 冗杂零件的编程。 〔2〕、对所操作的数控系统能娴熟把握，并能在数控机床上进 行加工操作及调试。〔3〕、能正确处理加工和操作中消失的相关问题。 〔4〕、实训应在老师的知道下由同学完成，在实训中提倡思索、深化 钻研、苦学巧干的学习看法，要严厉 仔细地完成实训任务，增添自 己的实践动手力量。〔5〕、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定 等级考试而进行的全面综合训练，其目的是为了使同学能顺当通过数 控机床操作技能等级考试，是强化实践加工力量的重要措施。2、实 训内容 〔1〕，熟识机床操作面板 机床操作面板由CRT 显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下：A编辑方式的作 用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序 〔编辑程 序-程序-输入O__-ZOB键〕。B 自动方式：运行程序对零件进行加工。 第 1 页 Word C录入方式MDI：手动输入-程序键-翻页键-切换MDI界面。D机械回 零：一般不能乱按的。E手轮按钮：按下后可以用手轮移动X,Z轴的 位置。F单端运行：运行单段程序。G急停按钮和复位键作用差不多 〔2〕、对刀 工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一 段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件，测量出该段外 圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀 具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系X原点 的位置。再移动刀具试切工件一端端面，然后保持Z轴不变移动X轴 刀具远离工件，在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0，系统会自动将 此时刀具的Z坐标减去刚刚输入的数值，即得工件坐标系Z原点的位 置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多，也先车个外圆向 Z轴方向退刀，量起外圆值输入刀具参数，对Z轴时不需要车端面， 只需先启动主轴，让刀尖接触端面再向X轴向退刀，调出刀补输入 Z0 〔3〕，加工 先依据图纸要求确定加工工艺，加工路线，编写程序，再将编 好的程序输入数控CNC系统并认真检查，确定无误后装夹工件，再对 刀。对好刀后就可以调出程序，按下自动和运行按钮，关好防护门让 机床自动加工。同时操不能离开机床，手拿专用工具去处理铁丝，假 如机床消失什么异样立刻按下急停按钮，预防损坏机床和对操造成损 第 2 页 Word 害。 三、实训心得 时间如流水，四周时间转瞬即逝，为期四周的实习给我的体会 是： ①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工 艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主 要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。 了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应 用。 ②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有 初步的操作技能。 ③在了解、熟识和把握肯定的工程基础学问和操作技能过程中， 培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 ④这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马 虎。同时也培育了我们顽强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅 力！ ⑤培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪 律、遵守平安技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体 综合素养。 ⑥在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求特别严格，制订 了同学实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规 程等要求，对同学的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。