工程部管理作业程序.docxVIP

工程部职责 一、工程部负责新产品的设计、开发，现有产品的改良，拟订有关产品的工艺文件，查验标准文件及产品图样 二、工程部主管负责合理安排本部门人员，监察全厂生产、采买、质量，保证工作有效运行。 三、由企业下达的新产品开发委任书，要有组织有计划的安排进行，有关部门配合准时达成任务 四、工程部负责各样切合本产品要求的物料参数封样，保证产品的一致性及靠谱性 五、拟订各样机型的物料清单，对物料进行分类，划分重要物质与一般物质 六、拟订生产所需的设施仪器，及操作规程，组织人员按期对设施进行保护，保证正常运行 七、负责对生产过程中的技术问题办理纠正及预防举措，保证生产正常运行 八、配合生产部对各岗位职工的技术培训，保证各工位能按正确的工艺操作 九、认识市场同类产品的发展趋向，不停的改良产品的性能、功能及外观，以知足市场需求，提升市场竞争力 十、工程部主管对其余部门人员进行监察，发现问题要实时办理，发现各部门主管的工作态度或严重不良问题，要实时报总经理办理。 十一、全面掌握现有产品的质量状况与售后服务的质量反应状况，有效地控制产质量量的动向 编制：审查：同意： 维融电子 文件名称 版次 第1版 编号 作业程序书 工程部作业管理程序 刊行 页次 1．0 目 的 成立完好的工程部管 理制度，保证产品从开发到生产全过程的 有序进行。 2．0 范 围 . 产品开发.试制.生产全过程的技术策划和监察 3．0 权 责 . 负责新产品开发.生产过程中的技术问题办理 4．0 内 容 4.1工程部作业流程表 责任单位 流 程 工作重点 参照资料 市场部 项目建议 依据市场检查需求 提出新产 项目建议书 品开发及基本要求 下达任务 总经理 经各部门研究新产品的可行 设计开发任务书 性.决定下达任务 开发策划 对新产品进行设计出图.借 新产品设计开发单 工程部 用或套用原有的技术.构造 见附表. 等形成新的产品 采买新物料 采买部 确立新物料供给商 .包含模 采买单 产品试样 具加工.新原料采买. 工程部 样机查验 进行样机组装测试改良不良 图样文件 之处 质量部 按规程查验样机能否 知足要 查验规程 求 试产 对产品进行小批量 10台生 生产部 产进一步改良产品的 不良 生产通知单 仓管部 配料 按新产品物料单进行 配料 配料单 工程部 生产指导 对职工解说新产品的工艺操 工艺文件 作方法 质量部 成品查验 对生产过程质量控制 对试产 查验规程 成品进行查验 客户 试经客户试用确立产品性能可 客户试用报告 用 靠稳固知足要求后计划批量 生产 市场部 生产通知 按市场估计下达生产通知 生产通知单 连续监察生产产质量 量实时 办理生产过程中发生 的技术 现场问题办理单 问题办理 问题 工程部 审查 复 审 拟订 刊行管束 维融电子 文件名称 版次 第1版 编号 作业程序书 工程部作业管理程序 刊行 页次 。 ， 。 新产品策划：经各部门研究决定新产品的外观，功能构造等要求的可行性，由总经理 下达任务书，工程部进行人员任务分工，估计整个过程达成的时间限期。按 一般产品的结 构阶段分类，时间为：出图时间，塑料件 20-30天，铁件7-10天，线路板(PCB)5-7天 ， 包装物2-4天，按图纸制作时间：塑料件试模与改正 30-40天，铁件样板线切割与试模修 改30-40天，线路板单面3-5天，双面板5-7天。包装物，泡沫15-20天，印刷品4-7天程序，小改1-3天，一般(广泛已有)5-10天，特别程序(一般单位还没做到的)20-40天，按 新产品的要求来借用或套用原有的技术达到目的，工程部应合理安排各阶段进行同时进度， 采买部选择合格供给商进行加工。工作时期各有关部门做好互相联系交流，保持各阶段有序进行。 制作追踪：供给商加工过程中，工程部需认识供给商制作的模具工艺构造，工程部与采买 部需随时认识供给商加工进度。试模后工程部立刻校正，若有问题填写改正 通知单要求供方 改正、追踪，试模全部正常后进入样机测试工作。 产品试产：将全部物料配齐进行试样，由工程部人员进行组装、测试、改正、调试、老化 全部正常后，再经品管部查验合格。经有关部门对样机议论经过，决定投入 小批量10-50台 试产。市场部制定生产通知单，生产部制定生产计划单，库房按物料单配料 ，生产部按工艺 文件生产，工程部配合操作指导，品管部负责质量监察控制。经成品查验合 格后给用户试用 达到知足要求，方可进入批量生产。 产品生产过程：工程部需随时认识在生产产质量量状况，出现技术问题实时解决，对需 改正的模具按期进行整理，要求供方改正及追踪改正后能否知足要求（ 7天-15天进行一次） 若有工艺改正时填写改正通知单，通知有关部门做好相应工作，免得出现批 量返工。 物件封样：工程部对产品所需物件确立技术参数及封样存档