溴素安全检查表危害分析XXXX826.docx

安全检查分析表（SCL） 区域/工艺过程：供氯区/供氯装置、气化 分析人员： 日期： 序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有控制措施 建议更改/控制措施 L S R 1 吊装作业 1开动停止行车前向相关人员发出信号 1伤害他人 1制度规定 检查管理 / 1 3 3 2配戴安全帽。 2磕碰伤害 2同上 / 2 2 4 3停用时关闭电源。 3误开伤害 3同上 / 1 2 2 4无酒后作业。 4人员伤害 4同上 / 1 4 4 5不在起吊物下行走。 5人员伤害 5同上 / 1 3 3 6有相关资质。 6人员伤害 设备损坏 6操作人员必须经过培训 / 1 4 4 2 向汽化器供氯 1氯瓶不能全开 1爆炸 1严格执行操作规程 / 1 3 3 2戴防护手套 2冻伤 2同上 / 1 2 2 3无其他人员进入卸瓶区。 3泄漏毒害 3严格禁止 / 2 2 4 4换瓶时管道阀门及瓶阀关闭。 4泄漏毒害 4严格执行操作规程 / 2 2 4 5钢瓶不能用蒸汽直接加热。 5泄漏毒害 5同上 / 2 3 6 6无酒后作业 6重大危害 6泄漏爆炸 / 1 4 4 3 汽化器操作 1无酒后作业 1泄漏爆炸 1严格禁止 / 1 4 4 2安全阀正常 2爆炸 2定期检查 / 1 2 2 3压力控制合适 3爆炸 3巡查检查 / 2 2 4 4温度控制合适 4爆炸 4巡查检查 / 2 2 4 4 开停设备 1开停设备经过允许 1泄漏爆炸 1严格执行规定开停车 / 1 3 3 2开停设备通知相关岗位 2系统影响 2同上 / 1 3 3 3操作正确 3泄漏爆炸 3严格执行操作规程 / 2 3 6 4按规定着装 4人员伤害 4严格按照规定着装 / 1 2 2 5按规定穿戴防护用具 5人员伤害 5严格按照规定执行 / 1 2 2 5 存放 1氯瓶不能混放 1爆炸 1严格操作规程 / 1 2 2 2空重瓶按照要求存放 2倒塌 2同上 / 2 2 4 / 2.1.2地址地形安全检查分析(SCL)记录表 安全检查分析表（SCL） 区域/工艺过程： 地质地形 分析人员： 日期： 序号 检查 项目 标准 产生偏差的主要后果 以往发生频率及现有安全控制措施 L S R 建议改正措施 偏差发生频率 管理措施 安全措施 1 地形 化工企业建筑设计标准 厂房倒塌、停产 未发生 建设前由有资质单位进行勘探，符合建设要求 1 4 4 / 2 地质 化工企业建筑设计标准 厂房倒塌、停产 未发生 建设前由有资质单位进行勘探，符合建设要求 1 4 4 / 3 周围环境 符合安全距离 环境污染、周围人群中毒 未发生 对重大危险源建立应急预案、严格执行安全操作规程及规章制度 对重大危险源进行监控、配齐各种安全防护、监测设施 1 5 5 / 4 平面布局 国家标准 火灾、爆炸、财产损失 未发生 建设前按化工企业设计规范进行设计和布局 配备各种安全防护设施、设备、消防通道畅通 1 4 4 / 5 功能分区 国家标准 中毒、环境污染 未发生 建设前按功能进行合理设计和分区 配备各种安全防护设施、设备、消防通道畅通 1 4 4 / 6 建筑、设施安全距离 国家标准 火灾、爆炸、环境污染、周围人群中毒 未发生 对重大危险源建立应急预案、严格执行安全操作规程及规章制度 对重大危险源进行监控、配齐各种安全防护、监测设施 2 3 6 / 2.1.3事故及潜在的紧急情况安全检查分析(SCL)记录表 安全检查分析表（SCL） 区域/工艺过程：事故及潜在的紧急情况 分析人员： 日期： 序号 类别 检查项目 检查标准 产生偏差的主要后果 现有控制措施 L S R 建议改进措施 1 火灾 硫磺库 库内硫磺按要求堆放、人员禁止携带火种进入 财产损失、人员伤害、环境污染 安全管理制度、日常检查 2 5 10 / 硫炉 设备良好、料斗外及硫炉附近无散落硫磺 财产损失、人员伤害、环境污染 安全管理制度、操作规程、日常检查 2 4 8 / 变配电室及电气设施 电器开关、线路无老化、发热现象；电气设施设备良好无短路现象 财产损失、人员伤害、环境污染 安全管理制度、操作规程、日常检查 2 4 8 / 2 危化品泄漏 溴素泄漏 蒸馏塔完好、溴素管线及阀门完好、溴包装物完好、溴罐完好 财产损失、人员伤害、环境污染 安全管理制度、操作规程、日常检查 2 5 10 / 氯气泄漏 钢瓶瓶体及瓶嘴等附属设施完好、汽化器完好、管线及阀门完好、安全