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PAGE PAGE #/6 创新型企业研发创新绩效报告 ——XX公司 、企业发展情况 XX公司（以下简称XX公司）位于XX,于XX年XX月XX日经XX市场监督管理局批准注册成立，注册资本为XX万元人民币，公司主要经营模具、机械零部件的制造、加工、销售；工具夹具、工业自动化控制系统装置的加工、销售；通用设备及配件的销售；自营和代理各类商品及技术的进出口业务。 XX公司一直致力于设计加工五金冲压模具零件，端子冲压模具零件，精密塑料射出成型模具零件，整组连续冲模，工装夹具以及各种机器设备的相关精密结构件；公司拥有良好的产品及专业的销售和技术团队，成立了专门的研发部门，组建了专业的研发团队，制定了严格的研发制度，目前团队人数X人，为公司新产品的研发和生产做出了重要的贡献°20XX年至今共获得了实用新型专利X项，发明专利X项°20XX年公司还取得了质量管理体系GB/T19001-2016/IS09001:2015标准的认证证书。 、企业研发绩效 20XX年XX公司共开展了： RD01基于XX保证精度的加工工艺研发 RD02基于XX防止热变形加工工艺的研发 RD03高精密度XX加工工艺 三个研发项目，总计投入研发资金XX万元，同时实现新产 品销售收入乂乂万元。 基于XX保证精度的加工工艺研发项目于20XX年XX月立项并于20XX年XX月实现了预期目标，掌握关键技术并实现工艺发明。该项目总计投入研发资金XX万元，参与该研发X人。该项目旨在解决XX在生产过程中由于无磁材料质地偏软极易产生受热变形，加工时尺寸偏差较大，产品尺寸不稳定等问题。为此我公司研发超XX保证精度的新型加工工艺。本项目采用合作研究的方式，主研发人员组成研究中心，随时调配公司其他工作人员配合研发人员的工作，配备充足研发资金和研发设备，推动研发活动顺利进行。 核心技术： 采用预留工艺搭子加工去余量工艺方案来降低零件变形量。 采用预热变形与时效处理相结合的工艺方案将零件变形量提前释放。 创新点： 采用低进刀量模式减少加工所产生的热量。 采用内壁芯棒加速零件散热进一步降低产品热变形量。 阶段性成果：1.已实现预期目标，掌握关键技术并实现工艺发明。 技术已形成产品并实施销售，客户使用满意，达成既定的技术要求。 通过本项目的研发，可以完全超越国外类似先进工艺，相较国外工艺XX制造工期明显缩短、成本大量节约、使用寿命得到显著延长，并且在产品合格率方面达到预期效果。 PAGE PAGE #/6 基于XX防止热变形加工工艺的研发项目于20XX年XX月立项并于20XX年XX月实现预期目标，掌握关键技术并实现工艺发明。该项目总计投入研发资金XX万元，参与该研发X人。该项目旨在解决XX在生产过程中由于产品尺寸较大，无磁材料质地偏软极易产生受热应力变形，加工时尺寸产生偏差较大，产品尺寸不稳定等问题。为此我司研发XX防止热变形的新型加工工艺。本项目采用合作研究的方式，主研发人员组成研究中心，随时调配公司其他工作人员配合研发人员的工作，配备充足研发资金和研发设备，推动研发活动顺利进行。 核心技术： 采用四道粗加工去余量工艺方案来降低零件变形量。 采用热处理去除应力变形与时效处理相结合的工艺方案将零件变形量提前释放。 创新点： 采用多次粗加工，少余量精加工方案减少加工所产生的的热量。 采用导热材料镶块加速零件散热进一步降低产品热变形量。 阶段性成果：1.已实现预期目标，掌握关键技术并实现工艺发明。 技术已形成产品并实施销售，客户使用满意，达成既定的技术要求。 通过本项目的研发，可以完全超越国外类似先进工艺，相较国外工艺XX制造工期明显缩短、成本大量节约、在客户生产过程中磁极角度稳定性得到显著提高。 高精密度XX加工工艺项目于20XX年XX月立项，并于20XX年XX月已实现预期目标，掌握关键技术并实现工艺发明。该项目总计投入研发资金：XX万元，参与该研发人员X人。该项目旨在解决高精密度XX在生产过程中由于使用工装夹具安装加工，加工时工装夹具间隙导致产品尺寸不稳定，尺寸超差等问题。为此我司研发高精密度XX的新型加工工艺。本项目采用合作研究的方式，主研发人员组成研究中心，随时调配公司其他工作人员配合研发人员的工作，配备充足研发资金和研发设备，推动研发活动顺利进行。 核心技术： 采用慢走丝粗加工去余量，研磨至尺寸一致的工艺方案 来提高内孔精度与表面光洁度。 创新点： 采用热处理芯棒紧配加工方式排除配合间隙问题。 采用热处理芯棒降低芯棒磨损后尺寸变化的风险。 阶段性成果：1.已实现预期目标，掌握关键技术并实现工艺发明。 通过本项目的研发，高精密度XX同心度可保证在XX以内，并且在产品生产效率上有所提高。 三、企业知识产权绩效 XX公司于20XX年获得了XX项实用新型专利，20XX年 XX月乂