第四讲 砂处理工艺设备.pptVIP

砂处理工艺设备 弹簧加压装置的特点： ●在保持一定碾压力的情况下减轻了碾轮的质量，从而可以提高主轴转速。 ●碾压力可随着混砂过程以及混砂机中物料的多少而自行调节，随混碾时间的延长，型砂强度提高，砂层变厚，碾轮上抬，弹簧加压，碾压力增加，当卸料时，随砂层变薄，碾轮下降，碾压力减小。 当前第30页\共有51页\编于星期三\9点 砂处理工艺设备 弹簧加压装置的结构 当前第31页\共有51页\编于星期三\9点 砂处理工艺设备 4.碾轮式混砂机的结构 当前第32页\共有51页\编于星期三\9点 砂处理工艺设备 混砂机的结构特点： 灰绿岩铸石底板 弹簧式加压装置 抽屉式卸砂门 带有松砂棒的碾轮 带快速取样器 带回转接头的加水器 当前第33页\共有51页\编于星期三\9点 砂处理工艺设备 带壁刮板 内刮板 工作特点：间歇式工作 应用：混砂质量好，可用于各种类型粘土砂的混制，有时也用于水玻璃砂、合脂砂的混制。 　　生产中应避免负载起动。 当前第34页\共有51页\编于星期三\9点 砂处理工艺设备 （二）双碾轮连续式混砂机(S17系列) 当前第35页\共有51页\编于星期三\9点 砂处理工艺设备 工作原理：同碾轮式混砂机 特点：①连续混砂，生产率高 ② 可通过调整卸砂门调整物料的混碾时间　③ 要求回用砂的质量要稳定均匀 ④ 主要为单一型砂的造型线混制型砂 　　在所有的混砂机中，碾轮式混砂机的混砂质量最高，但其型砂的松散性较差。 （三）碾轮转子式混砂机(S13系列) 混砂机构：碾轮+松砂转子 工作原理： 　　利用碾轮对型砂的碾压、搓揉和拖抹作用以及转子对型砂的强烈的剪切、冲击、混合作用实现混砂 当前第36页\共有51页\编于星期三\9点 铸造设备及其自动控制 主讲　孙清洲 当前第1页\共有51页\编于星期三\9点 第四讲 砂处理工艺设备 当前第2页\共有51页\编于星期三\9点 砂处理工艺设备 第一节 湿型砂制备系统 　一个完善的砂处理工艺过程包括：旧砂处理，新砂、煤粉、粘土等原材料的处理，型砂的制备等子系统。 一、旧砂的处理 旧砂：经浇注落砂后的砂子 旧砂的特点：高温、有部分砂团、混有铁杂物及芯头、含有一定的灰分 旧砂的处理过程： 落砂---磁选Ⅰ --破碎Ⅰ ---磁选Ⅱ---筛分---冷却----储存备用 当前第3页\共有51页\编于星期三\9点 砂处理工艺设备 二、新砂的处理 新砂的特点：水分高，混有杂物 新砂的处理： 原新砂---筛分—烘干—冷却—筛分—储存备用 煤粉、粘土等材料一般对外购买，不需自行处理 三、 砂处理工艺流程 当前第4页\共有51页\编于星期三\9点 砂处理工艺设备 第二节　砂处理系统的工艺设备 工艺设备：用于完成某一工艺过程的设备 一、磁分设备 按磁源分：永磁、电磁 永磁分离设备的磁源为永磁块，主要材料为锶铁氧体、铝铁硼材料。 　　电磁分离设备的磁源为电磁铁，通过螺旋管原理产生磁场。 1、永磁分离滚筒(S95系列) 结构：非磁性筒体；固定磁极座；磁系包角150° 工作过程： 使用：用于设备的转卸处，料层厚度一般为45~75mm 当前第5页\共有51页\编于星期三\9点 砂处理工艺设备 2、永磁皮带轮(S97系列) 组成：筒体为非磁性材料—不锈钢 磁座为磁性材料—低碳钢 磁极和磁座之间采用非磁性螺栓联接 磁极为偶数 工作原理 使用：可做为皮带机的头轮在旧砂输送过程中实现磁选，一般用于第二级磁选，分离厚度为70~140mm 当前第6页\共有51页\编于星期三\9点 砂处理工艺设备 3、带式永磁分离机( S99系列) 组成：平面磁系；环形磁选皮带；来料方向设有档板 使用：和皮带输送机垂直交叉安装，当用于倾斜皮带机上时，皮带机的倾角不大于12°。一般用于第一级磁选，分离层厚度为80~120mm。 当前第7页\共有51页\编于星期三\9点 砂处理工艺设备 带式永磁分离机的布置形式 当前第8页\共有51页\编于星期三\9点 砂处理工艺设备 二、筛分设备 　按筛孔尺寸大小将颗粒状物料进行机械分类的方法称为筛分，其相应设备称为筛分设备。 按设备的工作特征分类：摆动筛、振动筛、滚筒筛 （一）滚筒筛 滚筒筛因将其筛网作成了圆筒形、圆锥形或六棱锥形而得名。 1.普通滚筒筛(S41系列) 特点：工作平稳可靠，但安装落差较大。 当前第9页\共有51页\编于星期三\9点 砂处理工艺设备 当前第10页\共有51页\编于星期三\9点 2.滚筒破碎筛(S42 系列)组