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维修电工综合 实训指导书 班级： 学生： 目 录 项目 1 交流电机控制线路安装 任务 1.1 三相异步电动机正反转控制电路的安装调试 任务 1.2 三相异步电动机Y-△降压起动控制线路安装与调试任务 1.3 三相异步电动机绝缘性测量 项目 2 机床电气故障排除 任务 2.1CA6140 车床电气线路故障排除任务 2.2X62 万能铣床电气线路故障排除 项目 3 项目 3 接地电阻的测量 项目 1 交流电机控制线路安装 任务 1.1 三相异步电动机正反转控制电路的安装调试 1、能够正确分析三相异步电动机正反转控制电路原理。 2、学会三相异步电动机Y-△降压启动控制接线方法。 4、掌握三相异步电动机正反转控制电路自检方法。二、实训设备 序号 名称 数量 1 三相交流异步电动机 1 2 熔断器 5 3 交流接触器 2 4 热继电器 1 5 按钮开关 1 6 转换开关 1 7 紧固件、连接导线 若干 三、实训原理说明 工作过程分析： 图 1.1 三相异步电动机正反转控制原理图 、正转控制： KM1 自锁触头闭合自锁 按下 SB2—→KM1 线圈通电 KM1 主触头闭合 电动机连续正转 KM1 联锁触头分断对KM2 联锁 、反转控制 KM1 自锁触头分断解除自锁 先按 SB1—→KM1 线圈断电 KM1 主触头分断 电动机断电停转 KM1 联锁触头恢复闭合解除对KM2 联锁 KM1 自锁触头闭合自锁 再按下SB3—→KM2 线圈通电 KM1 主触头闭合 电动机连续反转 KM2 联锁触头分断对KM1 联锁 停止时：按下SB1—→控制电路断电—→KM1（或KM2）主触头分断—→电动机断电停转四、工艺要求 要求按元件布置图固定安装元件。 2、接线要求 先布置主电路的导线，再布置控制回路的导线，要求用不同颜色布线，布线时要横平竖直，先内后外，先中间后两边，避免交叉。 电动机的接线端与接线排上出线端的连接。 3、自检方法 主电路： 万用表打在欧姆档（蜂鸣档），闭合 QS 开关。 ①按下KM1，表笔分别接在L1—U1；L2—V1；L3—W1，显示电阻值（蜂鸣响）。 ② 按下KM2，表笔接在W2—U2；U2—V2；V2—W2，显示电阻值（蜂鸣响）。 控制电路： 万用表打电阻档，表笔分别置于熔断器FU2 的 1 和 0 位置。 ①按下SB2，显示电阻为线圈KM1 的电阻。若显示电阻为∞，则进行分段检查，方法类似，直到检查出断路点为止。 ② 按下 SB3，显示电阻为线圈 KM2 的电阻。若显示电阻为∞，则进行分段检查，方法类似，直到检查出断路点为止。 五、实训步骤 1、按元件明细表将所需器材配齐并检验元件质量，工具齐全。 2、在控制板上合理布置固定安装所有电器元件； 3、按照三相异步电动机正反转控制线路原理图进行接线； 4、不带电自检，检查控制板线路的正确性； 5、学生自评。 6、教师评分，拆去控制板外接线。六、评分标准 项目内容 项目内容 配 分 评分标准 扣 分 得 分 安装元件 15 元件布置不合理、不整齐、不均匀，每个扣2 分 元件安装不牢固，每个扣 2 分 安装元件时漏装木螺丝，每个扣 损伤元件扣 5-15 分 1 分 安装布线 35 线路检测 10 不按电路图接线扣 20 分 布线不符合要求，主电路扣 2 分/处，控制电路 扣 1 分/处 接点松动、露铜过长、反圈、压绝缘层等，每个扣 1 分 损伤导线绝缘或线芯，每根扣2 分 要求检测方法正确、熟练，不正确、不熟练扣1-10 分 通电试车 30 整定值整定错误，每只扣 5 分 通电操作步骤正确，错误每处扣2 分 通电试车一次不成功扣 10 分，二次不成功扣 20 分，三次不成功不得分 安全文明 生产 10 遵守用电操作规范，违规扣1-10 分 工具器材摆放整齐，安装完毕保持完好，工具使用不当扣 1-5 分 安装完毕整理器材、场地，不整理扣3 分 备注 除定额时间外各项内容的最高扣分不得超过配分数 成 绩 任务 1.2 三相异步电动机Y-△降压启动控制线路的安装一、实训目的 1、能够设计三相异步电动机的时间继电器自动控制Y-△降压启动控制线路。 2、掌握时间继电器自动控制Y-△降压启动控制线路的工作原理。 3、学会三相异步电动机Y-△降压启动控制的接线。 4、掌握三相异步电动机的时间继电器自动控制Y-△降压启动控制线路的安装方法和自检方法。 二、实训设备 序号 名称 数量 1 三相交流异步电动机 1 熔断器 5 2 交流接触器 3 3 热继电器 1 4 时间继电器 1 5 按钮开关 1 6 转换开关 1 三、实训原理说明 7 紧固件、连接导线 若干 图 1.2 时间继电器自动控制的Y-△降压启动线路原理图 该线路由三个接触器、一个热继电器、一个时间继电器和两个按钮组成。接触器 KM 做 引