煤矿操作规程 采煤专业.docx

煤矿操作规程（采煤专业） 目 录 打眼工操作规程1 攉煤工操作规程4 风镐工操作规程7 回柱工操作规程10 巷道超前支护工操作规程13 端头工操作规程15 综采维修电工操作规程18 乳化液泵站检修工操作规程24 乳化液泵站司机操作规程26 液压支架操作工操作规程30 液压支架检修工操作规程33 采煤机司机操作规程36 采煤机检修工操作规程38 刮板输送机司机操作规程40 刮板输送机安装、回撤工操作规程43 转载机、破碎机司机操作规程47 转载机、破碎机安装、回撤工操作规程50 胶带输送机安装、回撤工操作规程54 三机检修工操作规程57 超前支架操作工操作规程60 悬移支架操作工操作规程63 悬移支架移托梁工操作规程65 悬移支架安装（拆除）工操作规程68 液压支架就位工操作规程71 液压支架组装（解体）工操作规程73 液压支架抽架工操作规程76 采煤机组装（解体）工操作规程78 支架安装平台组装（拆除）工操作规程80 支架撤除机械手组装（拆除）工操作规程82 支架安装平台操作工操作规程84 支架撤除机械手操作工操作规程86 清煤工操作规程89 打眼工操作规程（采煤） 一、上岗条件 第1条 经专门技术培训，考试合格后，方可上岗。 第2条 打眼工必须认真学习作业规程。熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定；掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法。 二、操作顺序 第3条 安全确认-连接风水管路-点眼-供水、供风-打眼-关风、关水-拆除风水管路-收齐钻具、风水管路 三、操作准备 第4条 打眼前应准备好所使用的风钻、钻杆、钻头、风管等。检查风钻、风水管是否完好，转动方向是否正常，风、水管是否畅通。 第5条 打眼前要做到“三紧”、“两不要”，即：袖口、领口、衣角紧，不要戴手套，不要把毛巾露在外面。 第6条 打眼前，由班（组）长对打眼地点的顶板、煤帮、支护等进行全面隐患排查，发现问题及时处理。 四、正常操作 第7条 进入作业地点首先观察作业环境，并进行安全确认。 第8条 将风水管路与钻具连接，开启供水、供风截止阀。供水、供风时，要缓慢开启截止阀，发现“跑冒滴漏”及时处理。 第9条 根据炮眼布置参数进行点眼、认眼、打眼。 第10条 打眼时先开水后开风，使钻头顶紧定位点，间断地送风2～3次，使钻头钻进煤（岩）体。打眼期间要均匀用力，顺势推进，调节好水量，排出孔内煤粉。成型的炮眼内煤（岩）粉必须清理干净。 第11条 在打眼过程中，1人操作，1人观察，操作人员必须精力集中，控制钻进速度，观察人员观察煤壁、顶板，发现异常，必须停止打眼并处理。发现有钻头脱落、钻杆弯曲或中心孔不导水时，必须停止打眼并处理。 第12条 打眼采取由上至下进行，打眼结束后，采取措施进行保护，以防煤粉堵塞钻眼。 第13条 打眼结束后，应先停风，后停水。 五、收尾工作 第14条 使用风钻打完眼后，打眼工具、风、水管线回收到指定位置，清理施工现场。 六、安全注意事项 第15条 钻眼前，首先进行安全确认并对煤壁帮、顶进行敲帮问顶。检查钻眼机具及风水管路，保证完好。 第16条 严禁在旧眼、残眼、注水眼孔内打眼，不得在煤（岩）裂缝中打眼，不得站在输送机上打眼。打眼时运输机必须停电闭锁。打眼过程中，严禁用手扶托钻杆。 第17条 打眼最少由两人操作，钻杆下方两侧严禁站人，以防钻杆折断伤人。 第18条 煤壁超高时应挂防片帮网, 或采取其他有效的防片帮措施。 第19条 有下列情况之一时，不准打眼： 1.工作面风流中瓦斯浓度达到0.8%时； 2.发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出，有煤和瓦斯突出征兆时； 3.在冲击地压危险工作面打眼过程中，出现卡钻杆、孔内冲击以及爆孔等动力现象时。 4.发现煤层变潮、煤质松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，空气变冷等透水预兆时； 5.打眼中突然遇压力水从钻孔流出时（此时严禁抽出钻杆）； 6.工作面局部顶板来压、片帮严重时； 7.悬顶距离、控顶距离或端面距超过作业规程的规定时； 8.支护不齐全、不牢固时； 9.在自溜运输工作面，打眼处的上方正在出煤时； 10.抵抗线小于0.5（岩石0.3）米时。 第20条 处理拒爆时的打眼工作： 1.要在班组长直接指导和爆破工的配合下进行打眼； 2.用木签或竹签挖出部分炮泥，插入炮棍确定拒爆炮眼方向； 3.在距拒爆炮眼0.3米以外，新打平行炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度； 4.拒爆炮眼处必须设置显著标志； 第21条 打眼工作结束后，要向爆破工交待本班打眼情况。 攉煤工操作规程 一、上岗条件 第1条 经过专门培训、考试合格后，方可上岗。 第2条 熟练掌握作业工具结构及性能。 第3条 掌握《作业规程》中工作面和巷道的支护形式和支护技术参数和质量标准。 二、操作顺序 第4条 安全确认-攉煤-清理-回收