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屋顶飘带彩带结构施工方案的数值模拟分析 1 结构体系及安装 杭州国际博览中心是杭州奥体博览的重要组成部分。屋顶的倾斜结构如图1所示。，全球由自由曲线网架、支持彩带和支撑刚架组成。其中, 作为主要支撑结构的两条彩带拱采用宽2.0m、高0.95m的矩形截面, 如图2所示, 刚接在44.00m标高的主体结构上, 两条彩带总重约为1 453t, 长度分别约为231m和227m, 间隔72m, 最高点标高75.5m。该支撑结构规模较大, 形式复杂, 且在屋顶施工, 在国内少有类似结构的应用实例。施工的先后顺序以及卸载方案对施工过程中结构的稳定性和施工完毕后结构的位移、构件的内力等有较大影响。有必要对施工过程进行数值模拟分析, 验证施工方案的可行性与可靠性。 2 结构施工模拟 施工模拟, 本质上是一种分阶段变刚度分析方法, 即通过修改构件的刚度矩阵来决定其是否参与计算, 实现构件的安装拆除模拟。计算针对结构实际施工的每一个阶段, 对每一阶段状态下的结构施加阶段荷载, 每一阶段的初始状态均为前一阶段的结束状态, 通过计算分析实现对结构实际施工过程的模拟。研究表明, 结构竣工状态的内力和变形是各施工步效应累积的结果, 与施工过程和时间效应密切相关。而传统的一次性加载, 无法考虑施工过程及时间效应的影响, 也无法对施工过程形成指导, 因此考虑时间效应的分析和计算就显得尤为必要。 在现代大型结构的施工技术中, 施工之前对施工方案进行计算机仿真、模拟已经成为一种节约经济成本、避免施工事故的新兴施工技术。这对于保证结构施工过程的安全性及合理性具有重要的理论意义和实际价值。而随着有限元软件的普遍应用, 用“生死单元”模拟施工过程已逐渐成为一种相对简单而又有效的方法。 3 节省准备过程的模拟分析 3.1 彩带厚度对于大跨空和小跨件支撑 2条彩带施工过程中分别设置了5片临时支撑, 每一片临时支撑都由相应预制好的区段组装而成。根据彩带高度不同, 各支撑格构柱的长度也不同。因为临时支撑的水平支撑杆件对于施工过程中彩带的变形和内力影响不大, 建模时忽略了水平支撑的影响。另外, 因为2条彩带长度不同, 下部临时支撑格构柱个数也不同, 东西2条彩带下分别设置了23, 22个格构柱作为临时支撑。为避免施工时彩带拱可能产生的横向倾覆问题, 在与门式钢架连接的同时, 在2条彩带第4, 8, 9个临时支撑柱处分别设置了3个横向的临时斜撑。 3.2 施工仿真模型 根据杭州国际博览中心飘带结构施工设计图, 采用大型通用有限元软件ANSYS对2条彩带拱结构的拼装和卸载施工全过程进行建模分析。其施工仿真模型主要包括两部分:门式刚架与临时支撑施工模型、彩带拱施工模型。根据结构构件的受力特点, 整个彩带拱结构杆件和下部临时支撑杆件均采用beam188单元进行模拟, 该单元具有应力刚化、弹塑性、大变形和单元生、死等功能, 符合结构受力特点、满足施工仿真要求。建模时对临时支撑格构柱截面进行了等效处理。 3.3 彩带顺序安装难 根据临时支撑设置形式和现场实际情况, 施工时将东西两条彩带分别分为27段和26段。进而将整个拼装过程分为27个施工步骤。施工时, 先安装好门式刚架和临时支撑, 之后同时对2条彩带从北至南依次顺序吊装。但是对于2条彩带结构的第4~7段, 由于下部临时支撑和支座数目之和少于彩带的分段数, 此处顺序安装会造成第5段彩带完全处于临时的悬臂状态, 将产生较大位移和较大结构内力。因此对于第4~7段彩带结构拼装施工顺序进行局部调整, 局部改为从北至南反顺序依次安装, 即在安装完第3段彩带后, 先安装第7段彩带, 接着安装第6, 5, 4段彩带, 之后的其他施工步正常顺序进行。 3.4 风荷载作用下的协同转导工 根据以上施工方案, 利用ANSYS单元生死技术对拼装施工全过程进行跟踪模拟计算, 根据模拟分析计算结果, 得到了关键施工步彩带结构的变形, 杆件应力以及施工控制关键点的位移情况。 在彩带结构拼装施工过程中, 上部飘带网架尚未安装, 所以结构所受到的竖向荷载相对并不大, 结构的稳定问题相对并不突出。但是结构自身高度较大, 彩带箱形截面高度也较大, 因此在拼装施工过程中, 彩带结构的横向倾覆问题成为了施工过程中必须要重视的问题, 所以对施工过程中结构受到的水平风荷载必须加以考虑。根据设计文件, 取基本风压为0.5k N/m2, 对此风荷载作用下的彩带拼装施工过程进行跟踪模拟, 提出了彩带施工过程中考虑风荷载作用时关键施工步结构的水平位移情况。对模拟分析结果进行统计分析, 图3给出了彩带拱结构在拼装施工全过程中, 无风荷载作用时产生的最大竖向位移变化曲线, 以及在风荷载作用下结构的水平向最大位移变化曲线。图4则给出了拼装施工全过程中, 彩带拱结构所有杆件中产生的最大应力随施工步的