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表B.22塔式起重机隐患排查清单
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专项检
查
综合性检查
季节性
检查
重大活
动及节
假日检
查
事故类
比检查
复工前
检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任单位
检查项目
标准
管控措施
班中巡
检
班中交
接班
每半年/ 企业
每周/
项 目
部
每季
度/企
业
每季度/ 企 业 、 项目部
/企业、 项目部
/企业
/项目
部、施
工班组
序号
名称
每天/班 组级
每天/作 业人员
1
设备
基础设施
Ⅱ
项目部
1
基础
基础应按说明 书及有关规定 设计、检测、 验 收 。
工程技术 措施
地基土质地耐力及塔机基 础的设置制作应符合产品 安装使用说明书的要求。
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2
管理措施
1、按方案设置基础;
2、组织相关人员验收、第 三方检测,不符合要求立 即整改 。
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3
培训教育
4
个体防护
5
应急处置
6
设备
基础设施
IV
作业人员
2
基础
基础应设置排 水措施 。
工程技术 措施
塔机基础的设置应能防止 积水或有排水设施。
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7
管理措施
1、按方案设置排水措施; 、组织相关人员验收、第 三方检测,不符合要求立 即整改 。
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8
培训教育
9
个体防护
10
应急处置
11
设备
结构 设
IV
作业人
3
吊钩、滑 轮、卷简 与钢丝绳
吊钩应安装钢 丝绳防脱勾装
置 。
工程技术 措施
吊钩应有标记和防钢丝绳 脱钩装置,不允许使用铸 造吊钩。
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12
施
员
管理措施
对吊钩进行检查,不符合 要求立即整改。
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13
培训教育
学习《建筑塔式起重机机 安装、使用、拆卸安全技 术规程》IGI196。
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14
个体防护
15
应急处置
16
设 备
结 构 设 施
Ⅲ
班 组 级
4
吊钩、滑 轮、卷筒 与钢丝绳
不得使用磨
损、变形、疲
劳裂纹达到报
废标准 的吊
钩 。
工程技术 措施
1、吊钩不应有裂纹,禁止 补 焊 :
2、挂绳处截面磨损不得超 过原高度的10%;
、钩尾和螺纹部分等危险 截面及勾筋不得有永久性 变形;芯轴磨损量不得超 过其直径的5%;
4、开口度不得超过原尺寸 的15%。
17
管理措施
1、进场前派专人验收
2、定期对吊钩进行检查, 不符合要求立即更换。
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18
培训教育
学习吊钩报废标准。
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19
个体防护
20
应急处置
21
设 备
结 构 设 施
IV
作 业 人 员
5
吊钩、滑 轮、卷筒 与钢丝绳
滑轮、卷筒安
装钢丝绳防脱
装置符合规范
要 求 。
工程技术 措施
应设有钢丝绳防脱装置, 该装置与滑轮最外缘的间 隙不应超过钢丝绳直径的 20%。
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22
管理措施
检查钢丝绳防脱装置,不 符合要求立即整改。
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23
培训教育
学习《建筑塔式起重机机 安装、使用、拆卸安全技 术规程》JGJ196。
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24
个体防护
25
应急处置
26
设备
结构设施
Ⅲ
班组级
6
吊钩、滑 轮、卷简 与钢丝绳
不得使用裂
纹、磨损达到 报废标准的滑 轮及卷筒。
工程技术 措施
滑轮及卷筒应转动良好, 不应出现裂纹、轮缘破损 等损伤钢丝绳的缺陷。
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27
管理措施
定期对滑轮、卷筒进行检 查,不符合要求立即整
改 。
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28
培训教育
29
个体防护
30
应急处置
31
设备
结构设施
Ⅲ
班组级
7
吊钩、滑 轮、卷筒 与钢丝绳
不得使用磨
损、变形、锈 蚀达到报废标 准的钢丝绳。
工程技术 措施
执行GB/T5972《起重机钢 丝绳、保养、维护、安
装、检验和报废》标准。
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32
管理措施
对钢丝绳进行检查,不符 合要求不得使用。
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33
培训教育
学习GB/T5972《起重机钢 丝绳、保养、维护、安
装、检验和报废》标准。
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34
个体防护
35
应急处置
36
设备
结构设施
IV
作业人员
8
吊钩、滑 轮、卷简 与钢丝绳
钢丝绳的规
格、固定、缠 绕符合说明书 及规范要求。
工程技术 措施
使用符合说明书要求的钢 丝绳,绳夹夹座扣在钢丝 绳的工作段,U型螺栓扣 在钢丝绳尾端,不得正反 交错布置。
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37
管理措施
1、按方案设置钢丝绳;
2、组织相关人员验收、第 三方检测,不符合要求立 即整改 。
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38
培训教育
39
个体防护
40
应急处置
41
设备
结构设施
Ⅲ
班组级
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