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- 2023-09-12 发布于天津
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安全风险分级管控清单
风险点(口罩生产
线 )
作业步骤
(场所/设施/部位)
危险源/检 查标准
事故
类型
风险
等级
管控措施
管控责任 人
管控层级
编号
类型
名称
序号
名称
工程技术
管理控制
培训教育
个体防护
应急处置
公司
车间
斑组
岗位
2
设备 设施
口罩
生产
线
1
安装基础
基础平整 稳定,地锁 螺栓完好
机械
伤 害 ,
其他
伤害
低风
险
设备安装
时选取平
整稳定的
基 础 。
制定设备 操作管理 规定,并 严格执 行。定期 对设备进 行维护保 养,发现 异常及时 上 报 。
1、上岗前
进行三级
安全培
训;2、作
业人员设
备点检内
容培训 ;
3、岗位危
险源培训
穿戴工作
服、劳保
鞋、安全
帽、防护
手套等必
要的劳防
用 品 。
制定设备
故障及事
故应急预
案,并定
期演练 。
发生任一
情况按照
预案演练
内容执
行 。
岗位职工
v
口罩
生产
线
2
整体
安装牢固,
整体及机
构部件无 损坏
其他
伤害
低风
险
1.有安全 检查、设 备维护管 理 制 度 , 并严格执 行。2.班 前设备检 查,公司
1.三级安
全教育培
训,考核
合格。2.
进行年度
安全教育
培训,考
核合格
配备防护
服等防护
用品
1.立即停
止作业及
设备运
行。2.制
定应急预
案,定期
演练。3.
事故发生
岗位职工
V
风险点(口罩生产
线 )
作业步骤
(场所/设施/部位)
危险源/检 查标准
事故
类型
风险
等级
管控措施
管控责任 人
管控层级
编号
类型
名称
序号
名称
工程技术
管理控制
培训教育
个体防护
应急处置
公司
车间
班组
岗位
每 季 度 ,
车间每月
检查。每
半年进行
设备及电
气专业检
查。3.定
期维护保
养,加油
润滑轴
承。4.现
场设置了
小心触
电、当
心伤手
等警示标
志
时,将受 伤转移至 安全区域 进行抢救 并就医 。
口罩
3
运转
控制系统 正常,仪表 灵敏、准确
机械
伤害
低风
险
1.采取了
自动控
制,有故
1.有安全 检查、设 备维护管
1.三级安 全教育培 训,考核
配备防护
服等防护
用品
1.立即停 止作业及 设备运
岗位职工
v
风险点(口罩生产
线)
作业步骤
(场所/设施/部位)
危险源/检 查标准
事故
类型
风险
等级
管控措施
管控责任 人
管控层级
编号
类型
名称
序号
名称
工程技术
管理控制
培训教育
个体防护
应急处置
公司
车间
班组
岗位
障检测 、 温控装置 及紧急停 机装置。
有电压、
电流、温
度表。2.
危险部位
设置防护
罩或防护
盖 。
理 制 度 ,
并严格执
行。2.班
前设备检
查,公司
每 季 度 ,
车间每月
检查。每
半年进行
设备及电
气专业检
查。3.定
期维护保
养,加油
润滑轴
承。4.现
场设置了
小心触
电、当
心伤手
合格。2.
进行年度
安全教育
培训,考
核合格
行。2.制 定应急预 案,定期 演练。3. 事故发生 时,将受 伤转移至 安全区域 进行抢救 并就医 。
风险点(口罩生产
线 )
作业步骤
(场所/设施/部位)
危险源/检 查标准
事故
类型
风险
等级
管控措施
管控责任 人
管控层级
编号
类型
名称
序号
名称
工程技术
管理控制
培训教育
个体防护
应急处置
公司
车间
班组
岗位
等警示标 志
口罩
生产
线
4
运转
加热及热
控装置正
常
灼 烫 ,
其他
伤害
低风
险
1.采取了
自动控
制,有故
障检测 、
温控装置
及紧急停
机装置。
有电压、
电流、温
度表。2.
危险部位
设置防护
罩或防护
盖 。
1.有安全 检查、设 备维护管 理 制 度 , 并严格执 行。2.班 前设备检 查,公司 每 季 度 , 车间每月 检查。每 半年进行 设备及电 气专业检 查。3.定 期维护保 养,加油 润滑轴
1.三级安
全教育培
训,考核
合格。2.
进行年度
安全教育
培训,考
核合格
配备防护
服等防护
用品
1.立即停 止作业及 设备运 行。2.制 定应急预 案,定期 演练。3. 事故发生 时,将受 伤转移至 安全区域 进行抢救 并就医 。
岗位职工
V
风险点(口罩生产
线)
作业步骤
(场所/设施/部位)
危险源/检 查标准
事故
类型
风险
等级
管控措施
管控责任 人
管控层级
编号
类型
名称
序号
名称
工程技术
管理控制
培训教育
个体防护
应急处置
公司
车间
班组
岗位
承。4.现
场设置了
“小心触
电、当
心伤手
等警示标
志
口罩
生产
线
5
运转
传动及牵 引运转正 常,电机、 减速机无
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