生产部提高生产效率改善方案.docxVIP

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  • 2023-09-11 发布于山东
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生产部提高生产效率改良方案 一:主要问题点 1、组装拉整体产能低,整体作业员作业速度慢,直通率低,好多产品在80%以下。 2、现阶段瓶颈工序是组装拉,产能最低。 3、清尾速度慢。 4、拉长管理水平易职工作业水平急需提高。如作业速度慢等。 5、质量部的统计数据没有起到很好的作用,生产部没有对前三项不良提出改良对策进行改良。 6、职工流失率高,新职工多。 7、来料不良多,基本上每天都有物料精选使用,浪费工时,影响产能。 8、物料管控能力差。生产时数目及物料不可以有很好的管控 ,不知道正确的生产数目,给订单交货带来很大困难。 9、生产线换线速度慢。此刻在半小时以上。 10、组装拉问题多。 因作业不良、来料不良、设计不良等原由造成直通率低,好多产品在80%以下。 组装拉拉长管理水平低,需要改换拉长。 LQC没有做QC报表。 部分工序无大功率电烙铁,降低了焊接质量及速度。 职工无自检、互检意识,流入到后工序、LQC工位不良品多。 二:详细改良举措 生产效率的提高主要从4M1E五个方面(即人、机、料、法、环)下手进行改良。 (一)人员方面提高职工的士气,降低职工的流失率 1:提高职工作业的娴熟度 新职工刚来时,一定将其安排在次要或易操作的岗位上,如要安排在重要岗位上(如执锡、测试、打螺钉、查验、装PCBA入壳等)一定经过培训且合格后方可上岗。这样才不会给生手造成工作上的压力,对质量和效率的影

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