铝型材加工工艺.docxVIP

铝型材加工工艺 1、接单： ①操作者接到加工单后，必须理解其图意，复查其图所指各数据是否与单相关数据相吻合。 ②在吻合条件下，再进行材料计划及办理其领料手续。 2、领料： ①按单所指领用材料型号、规格、色泽由库房员认可签字后，按单数量核实后领料。 ②首先检查铝型材外观质量，型材表面不得有腐蚀、氧化缺陷及严重划伤， 划伤深度不得大于表面处理层厚度。弯弧型材经检验员 100%检验合格后，方可加工。 2.3、 切割： ①切割角度 25°＜α ＜45°的型材，需在单头锯上加工；切割角度α ＞25° 的型材，需划线，按线加工；弯弧型材，若切割＜90°的圆心角，可在双头锯上直接加工，若切割＞90°的圆心角，需划线，按线加工。 ②切割尺寸允许偏差符合设计图纸要求。 4、钻、铣： ①按线钻孔时，必须用冲头在孔位点打窝；当钻孔位置不是平面时，应将其调整为平面后，再加工；钻盲孔时，应利用钻床标尺或在钻头套上定位环控制孔深，要经常退屑；钻Ф ≤6mm 的孔时，开始钻进及孔快钻通时，进给力要轻，要经常排屑，并同时加一些切削液；钻薄壁件时，下面应垫支撑物，应该“锪孔”； 钻孔时，冷却液要充分。 ②在不影响加工形状的条件下，尽量使用直径大的铣刀；铣封闭内形时，先钻一个工艺孔，孔径应比铣刀直径稍大；用仿型铣加工时，首先根据仿型铣导杆确定模板尺寸，制造模板，需调整定位杆，确定加工位置；用端头铣加工时，一定要调整好