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各类转轴的结构形状，结构设计时总会用到 转轴：是链接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴称为转轴。在日常产品中只要用到有一定力度的旋转或者翻转，都会用到转轴。比如笔记本电脑上下盖的翻转就需要用到转轴，还有以前的翻盖手机、台灯、新出的折叠手机转轴、TWS耳机充电盒转轴等，生活中转轴的应用也是随处可见。 转轴的分类： 1、间歇停转轴，也称凸轮式转轴，即翻转过程中只有在某些角度下才停顿。 按停顿状态和凸轮的形状分 弹开式转轴：又分轴向凸轮式和径向凸轮式 间歇停转轴：又分轴向凸轮式和径向凸轮式 2、任意停转轴，也称阻尼转轴，即翻转过程中任意角度下都能停顿。 按扭力产生的机理分 垫片式转轴：通过弹片与螺帽之间锁紧的摩檫力产生扭力。 又分普通垫片式转轴、扭簧垫片式转轴、凸轮垫片式转轴 卷圆式转轴：通过轴与钣金干涉，摩擦产生扭力，一般扭力都比较大，适合大尺寸的翻转产品。 轴套式转轴：通过轴套与公轴或母轴之间的摩檫产生扭力。 下面逐一介绍： 弹开式转轴1、轴向凸轮式，旋转轴旋转时，凸轮在凹轮曲面上滑动，凹轮被本体限制，只能沿着轴向运动并压缩弹簧，在不同角度产生不同的扭力，直到旋转到另一个方向凹位，开始和最后的状态为锁止状态。由于产生的扭力不大，一般用于所需扭力值较小的产品，如翻盖手机。 2、径向凸轮式 旋转轴旋转带动摩擦片，摩擦片因本体内壁限位形状关系向中间压缩弹簧，从而产生扭力值。原理跟轴向凸轮式转轴差不多，只是结构上凸凹轮特征放在轴向和径向的区别，实现的效果类似。 间歇停转轴 1、轴向凸轮式改变凸轮的形状，比如改成冠齿型，如图，组成转动结构的两个结构件是一对互相啮合的齿轮形状，当黄色件转动时，由于齿型限制，绿色被迫往轴向方向移动，直到下一个齿继续进入啮合状态，这种可以交错离合的机构给转轴实现间歇式停顿的效果。 还有以下这种旋转式波段开关，这种结构也可以实现间歇停顿效果，我试过手感很好，基本感觉不到左右的间隙，主要是弹片把钢珠压紧在相邻两个凸起形成的凹槽，由于金属之间的碰撞，会听到不小滴、滴的撞击声。 2、径向凸轮式 原理跟上面一样，顶杆可按需求圆周均分设计2根或多根，同时弹簧也可以按旋转扭力要求设计。 以下这种是在塑胶上长出具有弹性臂的凸点特征，零件小，成本低，但是效果没有弹簧型的好，有疲劳断裂的风险，不宜长时间持续转动。 任意停转轴 1、垫片式转轴 1）普通垫片式转轴，下图为360°任意停的转轴。此类转轴扭力值稳定，可靠性高，常用在需要经常翻转的产品上，如笔记本电脑。弹片：产生扭力的核心零件，在调节螺母时,会产生弹性变形,所以可以灵活调节扭力，也可以通过增减弹片的数量调节扭力。长孔垫片：保护弹片和金属支架，减小弹片和支架摩擦损伤程度，保持扭力的稳定性。螺母：一般采用防松螺母，作用为紧固,防松,调节扭力。 如果有角度限制的话，可以在固定支架和活动支架上做相应的角度限位结构，如下图： 2）扭簧垫片式转轴，也叫开轻关重式转轴，此类转轴在普通垫片转轴基础上增加了一根扭簧，扭簧的弹力在开启方向释放，减轻人手开启时需要的扭力，实现单手开启效果，但在关闭方向上，人手需要克服弹片和扭簧的扭力，所以会感觉到开轻关重的效果。 3）凸轮垫片式转轴，也叫自动闭合式转轴，此类转轴在普通垫片转轴基础上增加了一对凹凸轮，原理就是，利用凹凸轮相配的凹凸曲面造型，克服弹片弹力，实现到某一角度开始自动落下，并保持闭合状态。 凹凸轮闭合的过程： 2、卷圆式转轴，主要是利用冲制件与转轴干涉之原理，以产生扭力，利用控制干涉量大小，达到控制扭力大小的目的。此类转轴零件少，结构简单，但是精度要求高，轴孔配合的尺寸控制难。 3、轴套式转轴，也加同轴式转轴或一字型式转轴，此类转轴主要是利用公轴与母轴间干涉之原理，产生扭力值，此结构空间最为节省，因皆为车件无须开模，故开发时间也相对最短。 1）空心轴式，此类公轴为空心轴，在公母轴上做相应的缺口，利于公轴外径与母轴內径产生干涉，使公、母轴转动时产生扭力。 1）实心轴式，此类公轴为实心轴，由于实心轴变形困难，此结构为在公轴与母轴间加一轴套，使公、 母轴、轴套互相干涉，使转轴转动时产生扭力，且扭力值可通过轴套调整。但是此类转轴扭力值衰减较快，不适合用在经常翻转的产品上。 其他类型转轴： 1、双向转轴 2、360°翻转双转轴 3、球型转轴 4、折叠屏转轴