钻孔灌注桩施工方案及流程.docxVIP

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  • 2023-09-14 发布于天津
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钻孔灌注桩施工方案及流程 一、准备工作 1、安装卷扬机: ①卷扬机距离桩孔控制在15米左右,不宜太远。如距离过大,冲击时钢丝绳摆动太厉害,冲击能损失大,而且不安全。同时影响视线,看不准,不易控制提锤高度,特别是夜间工作,容易打空锤发生事故。 ②卷扬机的转筒要对准地滑轮槽口,以防止钢丝绳出槽绞断,造成危险。 ③在卷扬机后面须设置地锚与卷扬机连接,拉住卷扬机,以阻止向前走动。 2、冲击系统的连接: ①转向环和锤头连接:将准备好的连接环(直径50毫米圆钢,长约110~120厘米制成的)穿套于转向环的下端,然后将连接环的两脚与锤头焊接牢固。其焊缝长度不少于30厘米。 ②卷扬机和冲锤的连接:主拉钢丝绳的一端固定在卷扬机上,另一端通过地滑轮、顶滑轮,而与转向环的上端连接,为了加大钢丝绳在弯曲部分的受力半径,延长钢丝绳的使用寿命,在钢丝绳的弯曲部位安装特制的槽形护铁。固结钢丝绳的第一个卡扣不可拧得太紧,以避免钢丝绳受力后在这里受伤而断脱。一般用3个卡扣,卡扣之间的间距应不少于6倍钢丝绳的直径。 3、桩位放样 平整场地后,进行桩位放样,在桩位处浇砼,埋钢筋标注桩的中心点,并对每条桩编号,将编号写在砼上。桩位放好后,请监理工程师复核。 4、埋设护筒: ①挖坑:挖深0.5~1米。护筒口必须高出地面至少50厘米以上,以保持孔内水位高于孔外水位或地面,使孔内水压力增加,利于保护孔壁不坍。基坑挖好后,安放护筒。 ②回填:先在护筒外围底部垫厚约20厘米的胶泥(耙耙泥)用脚踩紧,然后叠砌黄土草袋,草袋交错叠放,砌好一层草袋,又铺上一层胶泥,踩紧之后,叠砌第二层草袋,又铺一层胶泥,踩紧,如此更续填筑,使之略低于护筒口20厘米左右为止。黄土草袋和胶泥必须做到层层密实,这样既可防止河水渗透,同时使护筒固定不动。 ③准备护壁料:如地表为软土质,则在护筒里加片石、砂砾和黄土,其比例大致为3:1:1。如地表为砂砾卵石,在护筒里只加小石子(小颗粒的砂砾石)和黄土,比例大致为1:1。这些工作都要在开始冲孔之前作好。 5、挖循环泥浆池 在桩位附近适当的位置挖一个1米见方,深约0.5米的泥浆池,此泥浆池仅作冲孔时,孔内泥浆循环使用。采用泥浆循环的方法掏渣。在外地拉红泥作泥浆用。 6、冲桩机就位 护筒埋设结束后将冲孔机就位, 冲孔机摆放平稳,钻机底座用钢管支垫,钻机摆放就位后对机具及机座稳固性等进行全面检查,用水平尺检查钻机摆放是否水平,吊线检查钻机摆放是否正确。 二、冲孔 1、开孔:在开孔阶段冲孔进度不宜太快,一般控制台班进尺在1米以内,相应地提锤高度要小,冲击次数要多,这样产生的冲击力小,使孔壁逐渐受水平力的挤压而密实。 土壤 提锤高度(厘米) 冲击次数(次/分) 泥浆浓度 土 40~60 20~25 1.4~1.5 砂 砾 40~60 20~25 1.5~1.7 此时如果冲击过猛,进度太快,孔壁不能较好地形成,反而会引起坍孔。所以在开孔阶段要严格控制冲孔进度,以利于加强孔壁。在开孔深度,护筒底以下3~4米范围之内,要求尽可能把孔壁护得牢实一些,此后进入正常冲孔,就不容易产生坍孔。 2、正常冲孔:经过轻冲击的开孔阶段之后,即开始正常冲孔,以加快速度。提锤高度可增至1.5~2米以上,泥浆浓度相应降低,大致在1.5以下。在正常情况下,冲孔进尺每台班为1~1.5米左右,有时更多一些。 3、冲打岩层:岩层表面大多是高低不平,或为倾斜面,因此在冲孔刚进到岩层时, 最容易产生偏孔。所以在冲孔接触岩层时,要特别谨慎。通常是向孔底抛掷直径20~30厘米的片石,将岩层斜面和高低不平之处嵌补填平。然后进行绷紧绳子低锤快打,造成一个较紧密的平台,承托冲锤,均匀受力,防止偏孔。但要注意岩层倾斜突出部分没有冲平以前,仍不能提高锤,待岩层基本上打平后,方可高锤猛打,加快冲孔进度。 4、冲进岩层后,泥浆浓度降到1.2左右,以减少阻力和粘锤的毛病,但不能太小,否则石渣浮不上来,掏渣困难。 5、通过卷扬机悬吊冲锤的冲击力把硬质或岩层破碎成孔,泥渣部分挤入孔壁,大部分采用泥浆循环的方法掏出。操作时,要先在孔口埋设护筒,然后冲孔机就位,使冲锤中心对准护筒中心,开始应低锤密击,锤高0.4~0.6m,并及时加片石、砂砾(或石子)和粘土泥浆护壁,使孔壁挤压密实,直至孔深达护筒底以下3~4米后,才可加快速度,将锤提高至1.5~2.0m以上转入正常冲击,并随时测定和控制泥浆比重。当在粘土和亚粘土层中冲击时,应采用中小冲程(0.5~1.0m)冲孔,并补充稀泥浆或清水,避免糊粘;如地下水位低,要加水补充,发现漏水及时补充,并应保持孔内水位高于地下水位1.5m左右,以防坍孔;遇岩层表面不平或倾斜,应抛入20~30cm厚块石,使孔底表面略平,然后低锤快击使成一紧密平台后,再进行正常冲击,同时泥浆比重可降到1.2左右,以减少粘锤

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