油气储罐工程监理规划，储罐工程监理细则.doc

 监理工作主要依据的规范、标准 监理工作质量控制要点及目标值 施工准备阶段的质量控制内容 交工验收阶段质量控制内容 B.其他各圈壁板，当板厚825mm时，每一焊工焊接的每种板厚，在最初焊接的3m纵向焊 缝的任意部位取300mm进行射线探伤；当板厚8≥25时，每条纵向焊缝应100%射线探伤。 C.当板厚8≤10mm时，底圈壁板除A点要求外，25%纵向焊缝的T字焊缝应进行射线探伤， 其他各圈壁板按B点中射线探伤部位的25%应位于T字焊缝处；当板厚810mm，纵向焊缝 的T字缝处应全部进行射线探伤。 D.每种板厚的环向对接焊缝，在最初焊接的3m焊缝，任取300mm进行射线探伤，以后每种 板厚，在每60m环向及其尾数任取300mm进行射线探伤。 E.T字焊缝探伤必须采用射线探伤，其余部位探伤可用超声波探伤代替，但其中20%的部 位要采用射线探伤复验。 F.焊缝探伤部位应由质量检查员在现场确定。 G.当探伤不合格时，如缺陷的位置距离底片端部或超声检测端部不足75mm，应在该端延伸 300mm作补充检测，如延伸部位检测结果不合格，应继续延伸检查。 H.射线探伤按JB/T4730.1一4730.6一2005《承压设备无损检测》规定进行，对标准届服强 度8390Mpa或厚度8≥25mm的碳钢或厚度8≥16mm的低合金钢的焊缝，II级合格，其他 IⅡI级合格；超声波探伤按JB/T4730.1-4730.6-2005《承压设备无损检测》的规定进行，I 10.监理工程师还须落实如下的无损检测内容：