酥饼盒上盖塑料模具设计说明书.docVIP

毕业综合项目成果 （2017届） 题 目 酥饼盒上盖塑料模具 学 院 机电工程学院 专 业 模具设计与制造 班 级 学 号 姓 名 指导教师 2016年12月30日 目 录 摘要…………………………………………………………………………………………1 引言 ………………………………………………………………………………………1 1 生产任务及产品工艺性分析……………………………………………………………1 1.1 生产任务介绍………………………………………………………………1 1.2 产品工艺性分析 …………………………………………………………2 1.2.1 材料工艺性分析 …………………………………………………………2 1.2.2 结构工艺性分析 …………………………………………………………3 1.2.3 产品精度及粗糙度分析 ………………………………………………3 2 产品在模具中的位置确定 …………………………………………………3 2.1 分型面的确定 ……………………………………………………………………3 2.2 型腔数及型腔布的局确定 ………………………………………………………3 3 浇注系统设计 ……………………………………………………………4 3.1 浇口类型及位置确定 …………………………………………………………4 3.2 主流道设计 …………………………………………………………………5 3.3 分流道设计 …………………………………………………………………5 3.4 浇口设计 …………………………………………………………………6 3.5 冷料穴设计 …………………………………………………………………7 4 成型零件设计 ……………………………………………………………8 4.1 成型零件结构设计 …………………………………………………………8 4.2 成型零件尺寸计算 ……………………………………………………………8 5 推出机构设计 …………………………………………………………………9 5.1 推出机构类型选择 …………………………………………………………9 5.2 推板位置及截面形状确定 ……………………………………………………10 5.3 推板固定方式及尺寸设计 ……………………………………………………10 5.4 复位机构设计 ……………………………………………………………11 6 冷却系统设计 ………………………………………………………………11 7 标准模架选择和总装图绘制 ………………………………………………………13 8 注射机选择和校核 ……………………………………………………………………14 谢辞 ………………………………………………………………………………………17 参考文献 …………………………………………………………………………………17 - 酥饼盒上盖塑料模具设计 机电工程学院 模具设计与制造专业 李钰炯 摘要:本篇论文通过对酥饼盒上盖的几何形状分析，确定其成型工艺性，根据塑件的结构形状确定了分型面和浇注系统，通过对模具设计方案的论证，确定了型腔的布局、成型零件的结构、导向定位机构、推出机构以及浇注系统。然后进行了零部件的设计计算，确定了型腔的壁厚，推出机构的参数，综合考虑塑件的型腔布局、分型结构、壁厚要求、塑件尺寸大小等相关因素，选择合适的标准模架，以及注塑机。最后对成型设备进行了校核，以确保设计选择的准确性。 关键词: 酥饼盒、上盖、塑料模具、PP材 引言 模具被称为“百业之母”。模具是工业生产中最基础和最具有源头意义的一环，无论在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，60%—80%的零部件都依靠模具孕育而来。作为制造业的上游部分，模具对产品质量、效益的决定作用会在工业流程的洪波中成倍放大，远远超出人们的想象。 当前，国内模具企业大多集中在中低档领域，技术水平和附加值偏低，而一些高精密、高质量的模具制品仍依赖进口。对于行业来讲，提升技术含量，走向高端，是未来的必然选择。同时，国际模具界巧妙借力于IT技术，以网络提升效率、优化服务，这说法也