一级公路路面工程施工标准化实施要点.pdfVIP

一级公路施工标准化实施要点(路面工程) 目录： 3.1 石料开采与集料加工 3.2 底基层 3.3 基层 3.4 老路面病害处治 3.5 水泥混凝土路面再利用 3.6 沥青混凝土路面再利用 3.7 透层、下封层、粘层 3.8 热拌沥青混凝土面层 3.9 水泥混凝土面层 3.10 水泥混凝土桥面沥青铺装 3.1 石料开采与集料加工 石料是路面工程施工的基本原材，石料本身的特 性、加工的设备、规格及洁净程度都对成型路面工 程的质量有较大的影响，应对重点环节进行控制。 石料开采时，对岩体断面上存在的表层植被、覆 盖土、软弱夹层、风化石层等应及时清理干净，应 安排专人对石料的开采、加工进行全过程监督。 1 石料装运过程中，严禁泥土、风化石、树皮、草 根等杂物混入。 集料加工生产能力应满足工程需要。集料生产设 备包括二次或二次以上破碎方式的碎石生产线、除 尘设备、振动喂料机和三层以上的振动筛。 集料首次破碎宜采用颚式破碎机，二次破碎应采 用反击式破碎机，如集料针片状含量偏高，可采用 冲击式破碎机整形。 集料加工过程中，应按要求检查各规格集料的质 量，如发现集料质量波动较大时，应停止生产，并 检查、排除生产设备及工艺等环节存在问题。 2 3.2 底基层 2.1 级配碎石 混合料每天拌和前应测定各种规格集料的含水 量，结合天气、运距等情况调整外加水量。一般情 况下，混合料的含水量比最佳含水量宜提高 0.5% ～ 1% ，在气温高、风速大、天气干燥的情况下，宜提 高 1% ～2%。早晚与中午的含水量要有区别。 3 级配碎石底基层主要依靠混合料的级配来保证稳 定性，混合料的拌和应采用集中厂拌法，并严格按 照设计的级配范围进行生产。 混合料在运输过程中必须覆盖，以减少水分损 失。 摊铺过程中应随时注意材料离析情况，应设专人 随时消除粗细集料离析现象。对于粗集料或细集料 集中的地方，应分别添加细集料或粗集料，并拌和 均匀。对严重离析部位应挖除后用符合要求的混合 料填补。　　　 压实过程中应及时检测压实情况，保证混合料碾 压密实。同时严禁压路机在正在施工和刚完成的路 段上调头或急刹车。 横向接缝应与路面车道方向垂直设置；如有间隔 时间较长的纵向接缝，应留一定的宽度暂不碾压， 在后续摊铺后跨缝一次碾压密实。 成型后的级配碎石表面应平整密实、无松散。 级配碎石成型后应从第二天开始进行防护养生， 期间适当洒水，在基层施工前禁止车辆通行。 稳定 土 石灰应在使用前一周充分消解，并通过 10mm 筛孔，用布灰机或打方格人工布灰，均匀摊平，布 4 石灰量应稍高于设计剂量。 石灰布料后应在当天采用路拌机进行拌和。拌和 过程中应注意混合料的含水量与拌和的深度，必须 拌至下卧层表面，宜侵入表面 5 ～10mm ，不得出现 素土夹层；随时检查拌和的均匀性，不允许出现花 白条带；土块应打碎，最大尺寸不大于 15mm。 对已经摊铺的石灰稳定土底基层应尽快压实。 碾压完毕应及时洒水养生、保持底基层表面湿 润，不应过干。宜采用塑料薄膜覆盖养生，防止石 灰稳定土表面水分蒸发而开裂。 养生期间禁止车辆通行 , 养生期一般为 7d。 施工机械：运输车、装载机、推土机、拌合 机 、压路机、平地机。 5 运输车：运料 拌合机：拌合石灰和土 压路机：碾压 推土机：攒料 平地机：整平 装载机：装料、运料 6