生产部阻焊工序初级培训课程.pptx

生产部阻焊工序初级培训课程 目录：二、内容 (一)阻焊工序流程图 (二)磨板 (三)无尘房 (四)开油 (五)晒网 (六)印刷 (八)曝光(九)黄菲林制作(十)显影(十一)冲检(十二)白字(十三)后局(十四)IPQC检查 一、制作目的 二、内容 较为详细的阐述整个阻焊工序(WF)的制作流程、设备使用、参数设定及其操作注意事项。 收板预局显影曝光开油制网印刷自动涂布机磨板黄菲林复制出货IPQC检查印碳油酸洗后局印标记字符翻洗/报废修理目检抽查修理REJREJREJREJPASSPASSPASSPASS阻焊工序流程图(一) 磨板目的: 粗化、清洁板面以增强s/m的附着力。磨板步骤及要求：收板 放板 酸洗 火山灰磨 风干水洗烘干(二) 磨板 收板:要点清数量 型号 是否混板等 放板:一定要隔好胶片，调好放板机，调好参数. 酸洗:酸的浓度最佳是6%，范围是5% ---- 7%，速度1.5-- 3.0m/min.每班换缸一次，每12H测量一次。 火山灰:浓度要求范围是15-30%，速度1.5----2.2m/min 水洗:压力15----20kg/cm. 风干:一定要保养好,防止风刀堵塞.温度:70-90 烘干:要求温度100-125,速度为:2.5-3.5m/min 磨板设备-----磨板机1、开机前需检查磨板参数是否达到要求和机器 运转是否正常2、连续抽查5块板检查有无氧化和机器擦花 开机1、检查火山灰缸液位，上缸喷嘴工作情况。2、打开自来水阀，打开电源。3、按CONVEOYOR键，调节CONVE YOR ADJUST， 有速度显示，然后打开PUMICE PUMP(火山灰循 环泵)。 磨痕测试1、开机后，将一块厚度1.6MM为12*18左右的铜板送入机内， 先按正常磨干净板面一次。2、再将板送入机内，待板进入磨辘范围关掉传输键。3、打开上下磨辘，5秒钟后关闭。4、打开传输，取出板检查磨痕。(1.5-2.0cm)5、一切条件符合要求，方可批量生产。 火山灰更换步骤1、关闭磨辘、刷洗辘、风干，停止传输。2、按PUNICE PUMP 键，搅动3分钟后，停搅，打开火山灰缸 排液管，排除火山灰浆。3、清洗上缸、下缸。4、按PUNICE PUMP键，搅动3-5分钟后，停止后排水。5、装清水至火山灰缸4/5体积，按PUNICE PUMP键，边搅动 边加入火山灰。 关机1、检查机内无板存在时，才可关机。2、将传输、水洗、磨辘、风干、刷辘开关置于停止位置。3、关电源及自来水开关 注意事项1、磨板放板员工戴棉纱手套，接板员工戴胶手套。2、磨板时应沿磨辘不同位置送板，用磨辘不同位置磨板。3、接板员在接板时必须在每架第一块板上写上磨板时间，铜板 在磨板4小时内必须印完，否则需返磨。 无尘房是为减少尘量、环境温湿度对产品质量等影响而设计 的，要求房内之空气分布，空气中微粒数量、温度均控制在一定范围内我公司无尘房需达到以下要求：温度：21±3湿度：50±10%空气中微粒含量< 100K(三) 无尘房 (三)无尘房进入无尘房前需穿好防尘衣、帽、鞋。必须将头发完全藏于防尘帽内不准留胡子、指甲。工作时间不准使用化装品底粉、眼影、口红等。禁止将与工作无关之物品带入防尘衣应选用尼龙或晴纶布料，两个月更换一次。无尘房使用之手套应为尼龙手套进入无尘房必须经吹尘柜，待吹尘10秒结束后方可进入。吹尘柜一次只能允许一人进入吹尘柜每班至少擦拭一次，每月清洁一次过滤网。生产物料不能经吹尘柜进入 目的：使油墨与硬化剂按1：1的比例完全混合，增加油墨 的附着力。方法 ：将油墨放进开油机内，每次最多三罐，搅拌 5--10 分钟，粘度控制在150--300dpas 。 (四) 开油 开油注意事项： 1、放油后必须将上压板压紧油瓶，防止油瓶振荡时甩出。 2、开油时必须扣紧机门 3、发现有油污必须立即清洁干净 4、开油后必须测量粘度并记录测量结果 5、开油完成后必须用箱头笔注明开油时间，确保 开油后24H