净水厂设计计算书.docxVIP

二设计计算内容 一、水厂规模及水量确定 综合生活用水量：Q1=270000X250X96%/d=64800m3/d 生产用水量：Q2=12000+12000+12000+8000=44000m3/d 工业企业用水量： Q3=[(25X1600X3+35X400X3+60X400X3)+(25X1600X3+35X 400X3+40X400X3)+(25X1000X3)+(25X1600X3)]/ 1000=639m3/d 浇洒绿地用水量: Q4=(Q1+Q2+Q3)X10%=(64800+44000+639)X10%=10944m3/d 未预见用水及管网漏水量： Q5=20%X(Q1+Q2+Q3+Q4)=24077m’/d 设计水量： Qd=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5=144460m3/d=6019m3/h=1.67m3/s 水厂自用水量取5% Qt=1.05X0±=6320.125m、/h 1T 消防水量：Qx=55X2=110L/s=9504m3/d 二.给水工艺流程的确定及构筑物的选择 2.1工艺流程的确定 水厂以地表水作为水源，工艺流程如图1所示。 混凝剂消毒剂原水一―|絮凝沉淀池|一滤^一|二级泵房|——用户图1水处理工艺流程 2.2构筑物形式的选择 根据已选工艺流程，在设计中混合设施选用机械混合池，反应池选用折板絮凝池，沉淀池选用平流式沉淀池，滤池选用V型滤池，采用加氯消毒。 三、给水单体构筑物设计计算（一）混凝剂配制和投加 设计参数 根据原水水质及水温，参考有关净水厂的运行经验，选聚合氯化铝为混凝剂。PAC特点为：净化效率高，耗药量少，出水浊度低，色度小，过滤性能好，原水高浊度时尤为显著；温度适应性高；pH使用范围宽（可在pH为5?9的范围内），因而可不投加碱剂；使用时操作方便，腐蚀性小，劳动条件好；设备简单，操作方便，腐蚀性小，劳动条件好；设备简单，操作方便，成本较三氯化铁低；是无机高分子化合物。 最大投加量为50mg/L，最低为7.0mg/L，平均为12.3mg/L。 聚合氯化铝投加浓度为15%。 常用药剂投加方式有干投法和湿投法两种。本设计采用湿投法，其优点为：容易与原水充分混合；不易阻塞入口，管理方便；投量易于调节。投加系统示意图见图2。 图2混凝剂投加系统 设计计算 2.1溶液池容积W1Wi=aQ/(417cn)式中：a一混凝剂(聚合氯化铝)的最大投加量，50mg/L;Q—处理的水量，6320.125m3/h;c一溶液浓度(按商品固体重量计)，15%；n一每日调制次数，3次。 故W=50x6320.125/(417乂10乂3)=25.26(m3)1溶液池设置两个，单池容积W，1W’jW/Zma.GS(m3)溶液池的形状采用矩形，长X宽X高=3.0mX2.4mX2.1m，其 中包括超高0.3m。池底坡度采用3%。。 溶液池旁有宽度为1.2m的工作台，以便操作与管理，底部设 有放空管。 2.2溶解池容积W2W2=0.3W1=0.3X25.26=7.58(m3)取7.6m3 溶解池设置两个，单池容积W’2W’2=W2/2=3.8(m3)溶解池的放水时间采用t=10min，则放水流量q0=W’/(60t)=3.8X1000/(60X10)=6.33(L/s) 溶解池底部设管径d=100mm的排渣管一根。 溶解池的形状采用矩形，长X宽X高=1.8mX1.8mX1.5m，其中包括超高0.3m。池底坡度采用3%。。溶解池搅拌设备采用中心固 定式平桨板式搅拌机。 溶解池为地下式，池顶高出地面0.2m,以减轻劳动强度和改善工作条件，溶解池池壁设超高，以防止搅拌溶液时溢出。由于药液具有腐蚀性，所以盛放药液的池子和管道以及配件都采用了防腐措施。溶解池采用机械搅拌，搅拌桨为平桨板，中心固定式，搅拌桨板安装见图1。 图1溶解池搅拌机示意图 溶液池和溶解池材料采用钢筋混凝土，内壁衬以聚乙烯板。 2.3药剂仓库 考虑到远期发展，面积为150m2,仓库与混凝剂室之间采用人力手推车投药，药剂仓库平面设计尺寸为10.0mX15.0m。 2.4计量设备 计量设备有孔口计量、浮杯计量、定量投药箱和转子流量计。设计采用耐酸泵与转子流量计配合投加。 计量泵每小时投加药量q=K=癸史=2.11m3.%1212（三）机械混合池设计有效容积 取混合时间T=0.5min，池数n=2个，则=26.33口，QT6320.125x0.5W^―=60n60x2机械混合池尺寸及有关参数选定:直径：D=3.0m水深：H1=3.8m池总高：H=H1+0.45佥高）=4.25m搅拌器外缘速度：v=3.0msJ般采用1.5?3.0ms，设计中取3.0ms）搅拌器直径：D0=2D=2.0 =26.33 搅拌器宽度：B=0.1D=0.3m 搅拌器层数