冬季混凝土浇筑需要注意的事项.docxVIP

混凝土冬季施工方案冬季混凝土浇筑需要主要的事项 混凝土冬季施工方案 一、一般规定 一、一般规定 1 1、平均气温连续 5d 稳定在 5℃以下或最低气温连续 5d 稳定在-3℃以下时，按低温季节施工。 2 2、混凝土早期允许受冻临界强度满足下列要求： ①、混凝土不低于 7.0MPa（或成熟度不低于 1800℃?h）； ②、非大体积混凝土和钢筋混凝土不低于设计强度的 ②、非大体积混凝土和钢筋混凝土不低于设计强度的 85%。 3 3、低温季节，施工部位尽量集中。已浇筑的混凝土，在强度低于10Mpa、成熟度小于 1800℃?h 时，进 入低温季节之前，必须采取保温措施，以防混凝土受冻。 入低温季节之前，必须采取保温措施，以防混凝土受冻。 4 4、进入低温季节，施工前先准备好加热、保温和防冻材料（包括早强、防冻外加剂），并制定防火措施。 二、施工准备 1 1、成品料有足够的储备和堆高，并设置了防止冰雪和冻结的措施。 2 2、低温季节混凝土拌和水先加热。当日平均气温稳定在-5℃以下时，不进行施工。 3 3、拌和混凝土之前，采用用热水冲洗拌和机，并将积水排除。 4 4、仓面清理采用热风枪。 三、低温季节混凝土的施工方法： 1 1、尽量白天浇筑砼，夜晚停工。（墙体浇筑施工可实现） 2 2、混凝土浇筑完毕后使用不易吸潮的保温材料立即覆盖保温，收仓面覆盖一层塑料布、一层 5cm 厚棉被。 墙体侧面混凝土保温，在混凝浇筑完毕后立即拆除墙体钢模台车内模横向脚手管，把钢模台车桁架外侧周 墙体侧面混凝土保温，在混凝浇筑完毕后立即拆除墙体钢模台车内模横向脚手管，把钢模台车桁架外侧周 圈采用一层 圈采用一层 5cm 厚棉被牢固地固定在桁架上进行覆盖。每节顶拱混凝土浇筑完毕后，在顶拱顺轴线方向上 下游洞口增设挡风保温设施，一层塑料布、一层5cm 厚棉被。保温模板严密，保温层搭接牢靠，尤其在孔 洞和接头处，保证施工质量。 洞和接头处，保证施工质量。 3 3、在施工过程中，控制并及时调节混凝土的机口温度，尽量减少波动，保持浇筑温度均匀。加热拌和用水 方法，提高混凝土拌和物的温度。拌和用水加热超过 方法，提高混凝土拌和物的温度。拌和用水加热超过60℃时，改变加料顺序，将骨料与水先拌和，再加入 水泥，以免假凝。 水泥，以免假凝。 混凝土拌和时间比常温季节适当延长，具体通过试验确定。已加热的混凝土，宜缩短运距，减少倒运次数。 4 4、混凝土浇筑完毕后，外露表面及时保温。新老混凝土接合处和边角处做好保温，保温层厚度是其他面保 温层厚度的 2 倍，保温层搭接长度不小于 30cm。 5 5、在低温季节浇筑的混凝土，拆除模板遵守下列规定： ①、非承重模板拆除时，混凝土强度必须大于允许受冻的临界强度或成熟度值。 ①、非承重模板拆除时，混凝土强度必须大于允许受冻的临界强度或成熟度值。 ②、承重模板拆除经计算确定。 ③、拆模时间及拆模后的保护，满足温控防裂要求，并遵守内外温差不大于 ③、拆模时间及拆模后的保护，满足温控防裂要求，并遵守内外温差不大于20℃或 2d~3d 内混凝土表面 温降不超过 6℃。 6 6、混凝土质量检查除按规定成型试件检测外，还可采取无损检测手段或用成熟度法随时检查混凝土早期强 度。 度。 四、温度观测 1 1、外界气温采用人工测温，每天测量 4 次。 2、水、外加剂及骨料的温度每小时测一次。测量水、外加剂溶液和砂的温度，温度计插人深度不小于 10cm， 测量粗骨料温度，插入深度不小于 测量粗骨料温度，插入深度不小于10cm 并大于骨料粒径 1.5 倍，且周围用细粒径充填。混凝土的机口温 度、运输过程中温度损失及浇筑温度，根据需要测量或每 度、运输过程中温度损失及浇筑温度，根据需要测量或每 2h 测量一次。温度计插人深度不小于 10cm。 3 3、已浇混凝土块体内部温度，埋设测温孔（孔深大于 l5cm，孔内灌满液体介质），用玻璃温度计测量。 大体积混凝土浇筑后 大体积混凝土浇筑后 3d 内加密观测温度变化：外部混凝土每天观测最高、最低温度；内部混凝土 8h 观测 一次。其后宜 I2h 观测一次。 4 4、气温骤降和寒潮期间，应增加温度观测次数。 五、表面保护 1、在低温季节和气温骤降季节，混凝土进行早期表面保护。 2、模板拆除时间应根据混凝土强度及混凝土的内外温差确定，并避免在夜间或气温骤降时拆模。在气温较 低季节，当预计拆模后有气温骤降，推迟拆模时间；如必须拆模，在拆模的同时采取保护措施。 3、已浇好的底板、墙体等薄板（壁）建筑物，其顶（侧）面要保护到过水前。浇筑块的棱角和突出部分加 强保护。 4、28d 龄期内的混凝土，在气温骤降前进行表面保护，平面收仓初凝后砼、侧模拆除后砼，及时涂刷两遍养护剂覆盖一层塑料布，并在塑料布上铺盖 5cm 厚棉被一层。浇