加热炉热工检测方案.docxVIP

井口加热炉热工检测方案一、项目来源 根据胜利油田采油工程处部署，对胜利油田在用的各厂家的各种类型井口加热炉进行热效率测试。本次测试工作由胜利油田技术检测中心能源监测站承担。 二、检测目的： 检测加热炉在实际运行工况下的加热炉的热效率。 三、依据标准： SY/T6381-1998加热炉热工测定SY/T6275-1997石油企业节能检测综合评价方法四、测试基本检测方法及测试数量 4.1测试方法 测试方法采用正平衡法与反平衡法相结合的测试方法。当现场不满足正平衡测试条件时，则以反平衡测试方法进行测试。 正平衡法：通过直接测量加热炉输入热量和输出热量而计算出效率的方法。 反平衡法：通过测定加热炉各项热损失而计算出效率的方法。 4.2测试数量 因本次需测试的加热炉数量众多，故采取抽样测试的方式进行，抽测比例不低于30%。 具体按各厂家加热炉（包括各种型号的加热炉）数量的30%进行。 五、测试工况要求： 1、时间要求： （1）、测试应在加热炉热工况稳定和燃烧调整到测试工况1h后开始进行。 （2）、测试的持续时间不少于1h，烟气成分和排烟温度每隔15min读数记录数据一次。 2、燃料要求：测试时加热炉所用燃料应符合加热炉设计要求。 3、加热炉液位要求：测试结束时，加热炉液位应与测试开始时保持一致。 4、加热炉负荷应在符合工艺要求（被加热介质出口温度达到外输要求）的工况。 七、测试项目 主要测试项目如下： 1）液体燃料元素分析、低位发热量、密度、含水量； 2）燃料消耗量； 3）燃烧器前燃油（气）压力； 4）燃烧器前燃油（气）温度； 5）被加热介质流量； 6）被加热介质密度； 7）被加热介质含水量； 8）加热炉进口、出口介质温度； 9）加热炉进口、出口介质压力； 10）排烟温度； 11）排烟处烟气成分分析； 12）入炉空气温度； 13）炉体外表面温度； 14）当地大气压力； 15）环境温度； 16）散热损失。 八、测试仪器仪表 选用KM900烟气成分测试仪测试排烟温度和烟气成分；选用MX2远红外光学测温仪测试炉体外表面温度。见表1： 表1测试项目及测试仪表准确度 序号 主要测试项目与参数 测试仪器仪表名称 准确度要求 1 液体燃料消耗量 流量计 1.5级 2 气体燃料消耗量 流量计 1.0级 3 介质流量 流量计 1.5级 4 进口、出口介质温度 玻璃温度计 ±0.1°C 5 排烟温度 燃烧效率测试仪 ±0.1°C 6 入炉空气温度 温度计 ±0.1C 7 炉体外表面温度 远红外光学测温仪 ±1.0C 8 介质压力 压力表 1.5级 9 燃气压力 压力表 0.4级 10 燃油压力 压力表 1.5级 11 排烟处氧含量 燃烧效率测试仪 ±0.1% 12 排烟处一氧化碳含量 燃烧效率测试仪 ±1X10-6 13 排烟处二氧化碳含量 燃烧效率测试仪 ±0.1% 14 散热损失 热流密度测试仪 ±0.1% 九、计算公式、计算方法及经验数据的选定: 计算温度基准为环境温度，燃料发热值基准为应用基低位发热值。 9.1热负荷按式（1）计算： Q=D（h-h）（1）式中： Q——加热炉热负荷，单位为千焦每小时（kJ/h）；D——被加热介质流量，单位为千克每小时（kg/h）；hout一被加热介质出口质量焓，单位为千焦每小时（kJ/kg）；h：n—被加热介质进口质量焓，单位为千焦每小时（kJ/kg）。 9.2正平衡效率按式（2）计算： D（h-h）n=———-——X100（2）BQi 式中： n1加热炉正平衡热效率，%； B——加热炉燃料消耗量，单位为千克每小时或单位为立方米每小时（kg/h，m3/h）；Qi——输入热量，单位为千焦每千克或单位为千焦每立方米（kJ/kg，kJ/m3）；;1Qi=QdwY+Hir+Qwl⑶ 式中： QdwY——燃料应用基低位发热值，单位为千焦每千克或单位为千焦每立方米（kJ/kg，kJ/m3）； Qwl——加热燃料外来热量，单位为千焦每千克或单位为千焦每立方米(kJ/kg,kJ/m3)； H：——燃料的物理热，单位为千焦每千克或单位为千焦每立方米(kJ/kg，kJ/m3)。 9.3反平衡效率按式(4)的计算： 反平衡效率按式(4)的计算： n=100-q-q-q(4) 式中： n2加热炉反平衡效率，%；q2排烟热损失，%；q3——气体不完全燃烧热损失，%；q5散热损失，％。 TOC\o1-5\h\z其中q2=(3.5a+0.5)(tpy—t0)/100(5) 式中：a一 一排烟处过剩空气系数; t—py —排烟温度，°c； t。 一环境温度，c。 TOC\o1-5\h\zq3=3.2aCO(6) 式中：CO——烟气中一氧化碳含量，％。 散热损失q5可依据GB/T15317-1994查表求得。 9.4.过剩空气系数的计算： .21冬